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东区变电所施工安全技术措
根据安全生产需要,井下各掘进工作面需配备“三专”供电设备。原东区变电所的长度、断面已不能满足生产需要。因此,现决定重新再施工东区变电所。为保证安全施工,特编制此安全技术措施:
一、施工方法
从东大巷联络巷内按技术科现场指定位置扩宽老巷20米,然后施工回风道与东总回风巷贯通。
二、规格尺寸
扩宽后的变电所断面形状为三心拱形,支护形式为锚喷支护;巷道净宽4.0米,毛宽4.4米,净高2.9米,毛高3.1米,其中墙高1.7米,拱高1.4米;两帮及顶板喷浆厚度200mm,锚杆间距850 mm见方。巷道底板用混凝土予制,混凝土予制厚度200mm。预制坡度为2‰~3‰的流水坡度线。
回风道采用梯形棚工字钢支护,净口2.2米,中高2.2米,棚距0.4米(中-中)。 梁长2.4m,两帮腿长2.6m,两帮腿蹬劲0.25m/m,丢劲0.173米/米。两帮采用水泥背板闭帮。棚架之间必须打设不少于两组的撑杆,一组打设于棚梁接口处,另一组打设于其下0.4米处。
三、施工条件
1、打眼、放炮
采用10m3可移动空压机配气腿式凿岩机打眼,煤矿许用安全等级不低于三级的含水炸药配瞬发电雷管爆破。装药后,先用水炮泥封孔,水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土炮泥封实。炮眼深度在0.6米~1.0米时,封泥长度不少于炮眼深度的1/2,炮眼深度小于0.6米时,严禁装药放炮。严禁放明炮、糊炮。
2、装载、运输
人工装碴,1吨矿车跟掘进工作面,人力推车。运输大巷由电机车拉运。
3、防尘
(1)、放炮时采用水炮泥降尘。
(2)、掘进工作面安设防尘管路坚持洒水灭尘。防尘水管铺设路线:暗斜井270东大巷供电区变电所专用开关、专用线路、专用变压器供电,供电电压660伏mm。
该巷道围岩属中等稳定,因此,锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。尽可能与其垂直,围岩的层面与裂隙面不明显时,锚杆应垂直于巷道周边锚入。
树脂药包采用塑料袋包装式的。药包规格尺寸φ35×370 mm,每个锚杆眼使用2包树脂药卷。
(2)、锚杆安装的技术要求
1)、安装前,首先要检查锚孔的深度,必须达到1.8米方可安装。(孔深时,锚杆不能与孔底胶结,孔浅时,锚杆起不到应有的作用。)
2)、安装前,要检查杆体零件是否齐全,树脂药包是否完好。有无变质现象。药包如有破损结块时,少者可除去硬块继续使用,有较大硬块时,不准使用,必须更换。
3)、安装前,必须压风吹扫孔内的积水和岩粉,以免影响药包和孔壁的粘结。
4)、安装锚杆时,采用煤电钻安装,与其相配套的安装工具为:长200毫米的麻花钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。焊接时,螺母与短钻杆必须对正中心。
5)、安装时,应先在锚杆杆体上做出孔深的标记,将药包送入孔内,再将杆体插入孔中将药包推送至孔底,然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆,并套上煤电钻给电转动,捅破药包搅拌。同时把杆体推至孔底,搅拌药卷30秒后,用木楔楔入锚孔,阻止杆体下滑,然后取下煤电钻,15分钟后,再取下带螺母的短钻杆,并在锚杆上安上托板,拧紧锚杆螺母,结束安装工序。
(3)、锚杆安装的质量要求
1)、锚杆必须构件齐全,质量合格,树脂药卷不准使用失效的、过期的。
2)、锚杆孔深度必须与锚杆长度相配套,否则必须加深锚杆眼或对过深的锚杆眼进行充填,严禁出现安装后的锚杆不起作用现象。
3)、安装锚杆时,安设孔口托板之前,必须去掉孔口活碴,避免锚杆安装后活碴脱落不起作用。
4)、煤电钻搅拌树脂药包以30秒为宜,时间过短,搅拌不匀,影响胶凝固化,时间过长,反而会破坏胶凝。
5)、锚杆眼的布置必须按要求打设,固定螺母必须拧紧。
6)、锚杆安装完毕后,必须使用ML—20型拉拔器(或其它专用拉拔器)对锚杆的锚固力进行定期效验。拉拔锚杆效验时,除效验锚杆的锚固力外,在规定的锚固力范围内,要求锚杆的拉出滑移量不得超过10毫米,否则,即视为不合格锚杆。
7)、对锚固力达不到要求的,拉拔效验时拉出超过10毫米的锚杆都必须重新安装或补套锚杆。
(4)、锚杆支护的管理
加强技术管理和质量检查。对锚杆的加工、制作、存放、安装、检验等工作必须加强管理。安装好的锚杆应在2—3天内检查其托板、螺母是否由于爆破震动或端头蠕变而发生松弛,如有松动应及时拧紧螺母。
6、喷射混凝土
东大巷联络巷内设集中搅拌站,采用1吨矿车下料。一台PZ—5型喷浆机喷浆,人工操作喷头。喷射砼中另加早强减水剂2%—3%,减少回弹率6%—8%,粉尘降低10%左右。掘进后先喷50mm厚混凝土,封闭岩层,然后分层喷射,达到设计要求,间隔时间不超过3天,分层喷射与掘进平行作业。
(1)、喷砼前要用净水冲洗岩帮,喷浆先喷基础后喷墙体。
(2)、喷射时必须必须按照设计尺寸,喷浆厚度200毫米。
(3)、喷浆时要按比例(重量比)搅拌。喷射侧壁时配合比为:水泥:粗中混合沙:石
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