汽机大修内容11参考资料 .doc

汽机大修内容 序号 大修设备或部件名称 价 格 （万元） 大修工作内容 一 化妆板及保温 0.2 1 拆除化妆板，作必要整理，更换和配齐缺损零件。 2 拆除汽缸及导管保温。 3 检查补充保温钩。 4 保温修整。 5 复装化妆板。 二 导管及连通管 2 1 拆除导管及低压连通管法兰螺栓。（质量要求为：缸壁温低于80°C，方可拆导管。） 2 导出导管及连通管。 3 清理、检查导汽管法兰及紧固件。 4 高中压导管螺栓作金相、硬度、探伤检查，不合格时应予处理或更换。 5 各法兰结合面清理，复装导管。 三 汽缸 6 1 导汽管蠕涨测量、抽查。（质量要求为蠕变程度不超标，组织正常） 2 弯头测量、探伤、硬度试验。（质量要求为壁厚符合设计要求，无裂纹） 3 拆除外上缸测温线螺帽及上缸立销。 4 拆除外缸螺栓。 5 揭外缸大盖，检查结合面并作记录。 6 拆除缸测温线及各仪表管。 9 拆静叶持环螺栓。 10 揭静叶持环，检查结合面探伤并作记录。 11 翻静叶持环，清理内缸及外缸各结合面和端部轴封洼窝。 12 下缸结合面探伤。（质量要求为金属探伤符合规定） 13 清理汽缸内部，测量汽缸洼窝检查汽缸变形裂纹、腐蚀及其它缺陷，测量下缸中分面纵横水平，滑销检查测量 14 检查喷嘴室及喷嘴。 15 汽缸空缸，紧1/3螺栓，检查汽缸严密度。（质量要求为0.05mm塞尺不入） 16 装复汽缸立销及温度引出线，并固定。 17 清理、检查、修整汽缸螺栓、螺帽。 18 汽缸螺栓作金相硬度、探伤及膨胀检查，不合格进行处理或更换。 19 调整高、低压轴封处水平结合面齿形垫片紧力。 20 装复上缸立销及温度引出线螺帽。 四 转子 6 发电机抽转子。检修后回装转子。 1 测量轴颈扬度。 2 测量轴颈圆锥度、椭圆度。 3 拆靠背轮，测量修前中心，吊转子，清理动叶片。 4 检查动叶、围带、拉金、叶根，动叶片按规定测频。 5 检查转子部分是否有脱落的部件，并进行处理。（必要时联系生产厂家到场配合处理） 6 测量推力间隙。（0.4mm） 7 测量转子弯曲度。（转子弯曲度不大于0.04mm） 8 检查首级叶轮平衡固定情况，必要时加固。（无裂纹） 9 清理检查联轴器螺栓，作必要检查。 10 测量叶轮，推力盘、靠背轮瓢偏度。（推力盘平面瓢偏度小于0.02mm） 11 清理轴颈及推力盘平面。 12 转子找中心。 13 叶片探伤检查。（无裂纹） 14 对轮螺栓探伤。（无裂纹） 五 汽封 1 1 测量通流部分间隙，必要时调整。（持环水平结合面光滑、完整、无贯穿槽痕、无漏汽痕迹，静叶无缺口、裂纹、松动卷边、缺口及严重腐蚀等） 2 测量静叶持环阻汽片径向间隙。 3 测量汽封径向间隙。 4 清理检查持环、静叶并作必要整修。 5 调整持环洼窝中心，调整汽封间隙。 6 清理检查，整修持环及螺栓螺帽。 7 测调驰换挂耳膨胀间隙。 8 测调持环轴向间隙及径向膨胀。 9 检查静叶持环中分面结合状况。 六 高低压轴封及轴封壳体 1 1 测量高低压前后轴封径向间隙。调整径向间隙和轴向膨胀间隙必要时更换轴封块等零件。（汽封块无裂纹、严重磨损剥落、齿尖锐利无毛刺）对部分低压汽封进行更换。 2 检查轴封壳体，水平结合面与汽缸洼窝配合情况。 3 清理检查前后轴封块及弹簧片调整径向间隙和轴向膨胀间隙必要时更换轴封块等零件。 4 检查测量轴封壳体、挂耳膨胀间隙。 七 隔板 2 1 测量通流部分间隙。 2 测量调整隔板阻汽片径行间隙 3 清理检查、整修隔板阻汽片。 4 检查隔板、静叶并作必要整修。 八 轴承和推力轴承 1.5 1 检查、测量各径向轴承间隙、紧力。（轴承乌金表面光滑，无脱胎裂纹、腐蚀、过热和异常磨损） 2 检查、修整径向轴瓦乌金及顶轴油孔油囊。 3 检查、修整径向轴承内、外油档间隙。 4 清理检查调整径向轴承瓦衬、球面壳体及球面紧力。（轴颈与下瓦接触均匀，接触角60度左右，轴瓦两端5—10mm范围内保持与轴颈间0.02mm楔形间隙） 5 检查径向轴承球面壳体与球枕，调整垫铁与轴承间接触面，必要时进行研磨 6 检查推力瓦支点，乌金接触磨损情况，做必要修整，测量瓦块厚度。 7 检查推力瓦球枕、球面接触情况，必要时刮研处理，测量油档间隙作必要调整。（瓦衬的每块垫铁接触75%以上，均匀分布）