浸出油可行性报告参考资料 .docVIP

PAGE  生产加工植物调和油项目 可行性研究报告 目 录 项目提出背景 市场需求及预测分析 资源来源及环境条件 生产规模及销售规划 选择厂址及基建工程 工艺及设备 项目总投资 劳动卫生安全 经济效益分析 项目进度 十一、结论 项目提出背景 在我国，浸出油厂多达2500家，由于花生、大豆、棉籽中蛋白质、脂肪、糖类、维生素、膳食纤维和矿物质等营养素的含量比较高，特别是由于现代科学技术的进步，已经通过先进的花生、大豆、棉籽膨化技术有效地钝化花生、大豆、棉籽中的脂肪酶和过氧化物酶，并保存所有的营养成分，膨化后的花生、大豆、棉籽料胚利于浸出，所以花生、大豆、棉籽浸出油厂近几年发展很快。 市场需求及预测分析 国内情况： 从油来说： 产需缺口拉大 我国每年食用油消费量在900万吨，而国内生产???食用油在700万吨左 右，产需缺口在150万吨200万吨之间。而且，近年来随着人们生活条件的不断改善，植物 油消费量呈快速增长态势，产量却相对减少，产需缺口拉大。 国家政策的调整 迈入九十年代末，国家对合资和外资企业优惠政策有所调整（相对减少），这样相对提高了国内油厂竞争能力。另外，对成品油进口严格限制，而鼓励进口油料，有利于国内油厂的发展。再者，九八年严厉打击进口走私油，更是给油厂发展提供了机会，油脂市场需求相对增大。 综上所述，国内的油脂市场是极具潜力的。 资源来源及环境条件 主要原材料 花生、大豆、棉籽的来源主要依托山东、河南以及东北三省，那里有众多的蔬菜种植基地。 交通运输等 南乐县位于河南省东北端，冀、鲁、豫三省交界处，辖9乡3镇，南与清丰县为邻，东与山东莘县隔河相望，西北分别与河北省魏县、大名县接连，境域624平方公里，其中县城面积10平方公里，总人口47万人，属濮阳市管辖，区位和交通优势十分明显。 生产规模及销售规划 建造厂生产规模为日加工花生、大豆、棉籽100吨，扣除检修等因素，全年生产250天，出油率13%，出粕率84%，累计年加工能力为25000吨，生产植物调和油3250吨，生产花生油21000吨。 花生油的销售基本上以省内销售为主，省外为辅，并可以根据市场的需求而灵活调整。 （一）、省内销售： 省内销售由于交通便利，销售至全省各市县区。 （二）、省外销售：省外可以以规模大、信誉好的饲料厂为主，以点盖面，向周边地区辐射。 省内、外市场互补、互相协调，可以完成 日销售花生、大豆、棉籽粕100吨。 选择厂址及基建工程 在浸出油脂厂的建设中，厂址的选择对于将来建成后的运行是很重要的，因此我们对厂址的确定是很挑剔的，也是很谨慎的。在确定要上100t/d浸出油厂之后，我们厂的有关人员对当地的几处可选场地进行了详尽的调查。经多方调查核准，确定厂址为（当地情况） 此片地处于县郊，位置偏僻，新上100t/d浸出油厂不影响县内交通，不影响县内居民生活，不增加县内空间负荷。 若100t/d浸出油厂建于此地，可带致力当地发展相关经济，活跃当地市场，对推动当地经济繁荣是大有益处的。 此片地附近公路交通也很便利，这对100t/d浸出油厂中的花生、大豆、棉籽的运输都是很有利的。 此片地平坦空旷，适合对其进行综合全面的设计而无阻碍，做到既经济又现代化。 工艺及设备 工艺 全厂工艺流程 油料→运输→卸车→预处理车间→浸出车间→精炼四级油 按此工艺100t/d的浸出油厂能保证其正常生产，合理的输送物料，确保生产出低成本、高质量的合格产品。 工艺说明 原料的输送 100t/d浸出油厂原料和成品进出厂的运输是非常重要的，每天的吞吐量达到200多吨（原料、成品、辅助材料等），以汽车运输为主，再配以机械化自动输送进仓设备，方便原料和成品的周转。 物料的储藏 原料的领域为花生、大豆、棉籽膨化后物料。 油料预处理工艺 花生、大豆、棉籽→清理→调质→膨化→烘干→膨化干燥后物料 油料的清理选取用平面回转筛，可以同时除去大小杂；本工艺中的调质设备为立式蒸炒锅，物料调质均匀，避免油料焦糊；采用膨化技术，既可以保证浸出效果，又可以提高油和粕的质量；膨化料烘干采用高效平板烘干机，去水能力大，粉末度小。 ④．浸出工艺 浸出选用技术成熟、运行稳定的假底式浸出器，浸出过程中漏渣少，渗透快，机械传动部件少，生产中无故障，浸出时间长，粕残油低，生产稳定。运行过程中，浸出器处于微负压状态，保证了溶剂汽体不外泄、不倒汽，保证了安全生产，料溶液比为1：0.8—1.2,混合油在浸出器的18个料格中循环喷淋、渗透,集中与下部了集油斗中,逐级形成浓度差,利于降低粕残油。 选用DT型蒸脱机，既能脱溶又能脱水，集两大功能于一身，是花生、大豆、棉籽浸出工艺中性能优越的设备。该设备处于微负压下运行，采用直接汽分压脱溶，间接汽脱水，出料即能达到产品要求。 蒸发系统选用的汽提