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涂料及黏合剂 Paints and Adhesives 涂料与黏合剂的异同点 作用 涂料的主要作用是对被涂物体表面起保护和装饰作用。 黏合剂的主要作用是将两种或两种以上同质或异质的材料连接在一起，固化后具有足够强度的物质。 涂料与黏合剂的异同点 配方组分 涂料主成分大多是以高分子树脂为基础的成膜物质；其次是起装饰效果的颜料；助剂包括固化剂、催干剂、流平剂及表面活性剂。 涂料与黏合剂的异同点 配方组分 胶黏剂的主成分大多是以高分子树脂为基础的胶接力强大的粘合物质。它基本不含颜料；也有溶剂或水；助剂以固化剂、偶联剂为主而不需要催干剂、流平剂等。 涂料与黏合剂的异同点 性能 涂料性能主要要求粘附力好、成膜均匀并有一定的韧性和硬度，其次还要求有流平性、遮盖力、透明度、光泽、颜色、耐磨性、耐老化、耐霉菌等性能的要求。 涂料与黏合剂的异同点 性能 胶黏剂则以胶合强度、韧性、固化速度、耐热性、耐寒性、耐水性、耐溶剂性及可靠性等性能要求为主。 涂料与黏合剂的异同点 表面处理 为提高涂膜的粘附力和胶黏剂的粘合力，均需要对被涂底材或被粘物表面进行表面处理，处理方法亦大致相同。 第一章 涂 料 学习目标 二、了解涂料的分类 第一节 涂料的组成与作用 涂料的定义： 一、涂料的组成 1.成膜物 是使涂料牢固附着在被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。 植物油 植物油的主要成分为甘油三脂肪酸酯。 植物油中不饱和脂肪酸的含量越多，不饱和脂肪酸中所含双键数越多，活化能力越强，成膜就越快，干性越好。 根据植物油所含不饱和酸的双键数量可分为干性油、半干性油与不干性油三类。 干性油 分子中平均双键数6个以上，碘值在140g以上。 这类油具有较好的干燥性能，干后的涂膜不软化。 如桐油、梓油、亚麻油、苏籽油等。 半干性油 分子中平均双键数在4～6个之间， 碘值在100～140g以上。 干燥成膜速度较干性油慢 。 如豆油、葵花油、棉子油等。 不干性油 分子中平均双键数在4个以下，碘值在100g以下。 这类油在空气中不能自行干燥，因此不能直接作成膜物质，一般用于制造合成树脂及增塑剂，如蓖麻油、椰子油等。有的不干性油可经化学改性而转变成干性油，如蓖麻油可经脱水而转变成干性油，即脱水蓖麻油。 树脂 树脂包括天然树脂、人造树脂与合成树脂等。 天然树脂有松香、沥青、阿拉伯树胶等。 人造树脂是对天然高分子化合物加工制得的，如硝化纤维素、醋酸纤维素、各种松香衍生物等。 由植物油、天然树脂和人造树脂调配的涂料，施工性能和应用性能均有局限性，只能作低档涂料使用。 合成树脂相对分子质量低，赋予涂料良好的涂布性能。转化型涂料树脂可以通过交联固化形成更高相对分子质量而赋予良好的应用性能。 由于合成树脂结构的多样性，可满足不同施工和应用要求。合成树脂可引入羟基、羧基、氨基、环氧基、异氰酸酯基及不饱和基团，改善涂膜交联固化性能；合成树脂之间基本都有很好的相容性，可增强涂膜某方面的应用性能。 合成树脂本身具有良好的性能，有更广阔的应用领域。 适于作为涂料的合成树脂，应具有如下性能： （1）易于涂饰； （2）干燥速度快； （3）尽可能减少涂饰次数，并能形成所要求的涂膜； （4）与基材附着性好，并且涂膜坚韧； （5）对颜料的分散性好，涂料的贮存稳定性好； （6）涂膜光泽性好，鲜明，保色性好； （7）耐久性、耐候性优良，不易受污染； （8）耐水性、耐药品性好。 2.有机溶剂和水 作为分散介质，使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。 选用原则 （1）赋予涂料适当的黏度； （2）有一定的挥发速度，与涂膜的干燥性相适宜； （3）能增加涂料对物体表面的润湿性，赋予涂膜良好的附着力； （4）考虑安全性和经济性。 溶解能力 溶剂对聚合物的溶解，有以下判断标准： 根据△δ =∣δ1- δ2∣，一般分为三个等级： △δ ＞2.5，耐溶剂； △δ = 1.7～2.5，有轻微溶胀作用； △δ ＜ 1.7，不耐溶剂。 作为涂料用溶剂，常以△δ ＜ 1作为良溶剂判断标准。 混合溶剂 现代涂料用合成树脂的溶度参数多数在δ=9～11范围内，酯、酮类溶剂是它们的良溶剂，但价格较贵。 醇类溶剂δ＞12，有一定的助溶作用，为溶剂。 非极性烃类溶剂δ＜ 9，为不良溶剂，但成本较低。 若将多种溶剂混合，混合溶剂的溶度参数可按下式 计算： 利用这个加和公式，可以将δ值很大的助溶剂与δ值较小的廉价烃类溶剂混合，使混合溶剂的溶 度参数落在δ= 9～11范围内。该混合溶剂是合成树脂的良好稀释剂。 溶剂挥发性 溶剂挥发速度决定着涂层的干燥速度。影响涂膜的形成质量。挥发速度太快，涂料流平性差；挥发速度太慢，易产生流挂。 E =