电收尘器的运行调试与维护.docVIP

电收尘器的运行调试与维护1、? 试运行前的检查 电收尘器安装完毕投入运行前应进行全面检查，内容如下： 1）对电场内的同极间距和异极间距进行全面检查，要求同极间距安装误差不能超过±10mm，异极间距安装误差不能超过±15mm。 2）检查电场内全部要求点焊固定的连接部位是否进行了点焊固定。 3）检查壳体的全部焊缝，不能有漏焊，少焊和有焊接缺陷等现象。 4）清除电场内的全部杂物，包括收尘极和放电极间，内部走台上，灰斗内、进出气口及分布板、输灰装置和锁风装置等处。 5）清除箱型梁内的杂物，检查高压导线的连接，电加热器及温控器的接线是否准确、可靠，并远离高压导线400mm以上。检查全部的绝缘材料清洁、干燥、完好。 6）检查全部的密封垫及密封材料是否安装完整、准确。检查人孔门的关闭及密封情况是否良好。 7）检查灰斗阻流板和气体分布板的人孔门是否正确安装并进行了紧固。 8）检查所有减速电机是否都加注了润滑油或润滑脂，电源接线是否准确、可靠。检查全部电机的绝缘电阻是否在说明书要求的范围内。检查全部振打装置（包括振打传动装置和振打锤轴、对轮、挡圈等）的紧固螺栓是否全部拧紧，对BS930型还应检查振打轴承座内是否加好了润滑脂，检查振打轴承盖是否安装好。 9）检查高、低压电控柜，高压硅整流变压器的接线是否准确可靠，变压器内的油位是否正常，保护及安全设施是否完好，高压电缆和电缆终端盒是否安装可靠，是否有漏油现象。高压隔离开关是否接触良好，切换是否灵活。 10）??????????? 检查全部的工作接地和保护接地是否准确可靠，接地电阻是否在2Ω以内。 11）??????????? 根据发运单和安装资料检查安装是否有安装漏项。 2、? 升压前的调试 1）将低压柜的控制方式置于手动状态，利用就地操作箱分别启动每台振打传动装置，检查启动开关是否与所要启动的振打装置对应，检查振打传动装置运转方向是否正确，减速电机是否工作正常，放电极提升机构的提升和下落运动是否正常，振打锤轴是否运行平稳，各振打锤头是否敲击在相应的砧头上。再在低压电控柜上进行启动，检查启动开关是否与所要启动的振打装置对应，运转信号指示是否正常。然后置于自动状态，各振打装置应能够按要求的程序自动运行。 2）启动全部电加热器，检查电加热器是否加热，温控器是否整定在安装文件要求的整定值上（一般要求整定在高于烟气露点温度30以上），是否正常工作。 3）用2500VMΩ高压表测量高压网络，其绝缘电阻应大于200MΩ以上。 4）将整流变压器的低压抽头接到最高输出电压档。 5）对高压控制柜作假负载试验。将控制柜送上电源，接上电抗器，主回路输出与硅整流变压器断开接两只220V/100W的相互串联的白炽灯泡，调整可控硅导通角0—180°。白炽灯泡应有暗变亮，一次电压表应指示0—380V。然后再进行相反的调整。 6）对除电场以外的高压网络进行短路和开路试验。将高压网络与电场断开，向硅整流变压器送电，当二次输出电压达到额定值以上，高压控制硅应能进行开路报警并切断主回路电源。将高压隔离开关切换到高压输出对地短路，向硅整流变压器送电，当二次输出电流达到额定值以上，高压控制柜应能进行短路报警并切断主回路电源。 注意，这种试验应在很小心的情况下进行，并利用手动缓慢的升压，最好在电控厂家的技术人员的指导下进行。 3、? 电收尘器的空载试运行 当以上工作都进行完毕并证明完好后，应进行空载试运行。空载试运行能够检查电收尘器及电气、机械设备的安装质量，并进行必要的调试，为负载运行作准备。 1）注意事项 （1）??? 空载试运行必须在当地正常的气象条件下进行，不能在雨天、雪天和大雾天进行。向电场送电前必须将全部绝缘材料的电加热装置通电加热至规定温度或加热4小时以上。 （2）??? 空载试运行必须记录当地的气象条件如温度、湿度和大气压等。 （3）??? 为使二次电压读数准确，有条件的地方应使用高压静电表进行读数校正。 （4）??? 进行空载试运行必须有专人指挥和组织，制定试运行步骤，严格安全措施。 （5）??? 空载试运行一般有安装单位负责，供货方与用户配合进行，试运行进行后应对试运行记录进行整理，并由安装单位、供货方和用户签字作为最终验收的依据。 2）? 低压设备的空载试运行 （1）??? 运行电收尘器进出气口阀门（如果有的话）的启闭，反复几次，要求启闭正常灵活，仪表显示开度准确。运行完成后将全部阀门打开，在烟囱自然拔风下使电收尘器内有气流。 （2）??? 启动全部振打装置并继续运行4小时以上，应运转正常，具体要求见随机提供的资料或相关产品说明书。 （3）??? 启动全部电加热装置并继续运行4小时以上，应确认加热装置能正常加热，温控仪能正常工作。 （4）??? 启动全部输灰设备及锁风装置并继续运行4小时以上，应运转正常，具体要求见随机