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苯与甲苯连续精馏塔设计青海大学)

化工过程设备设计设计题目:设计一座处理苯——甲苯混合液的连续筛板式精馏塔设计人:旷天亮班级:11级化工(3)班学号:1120204009设计时间:2013年12月目录课程设计任务书………………………………………………2第一章.设计概述………………………………………………5第二章.设计方案的确定及流程说明…………………………………………9第三章.塔的工艺计算………………………………………………12第四章.塔和塔板主要工艺尺寸的设计…………………………………………24塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定……………………………….24塔板的流体力学验算……………………………………………………..27塔板的负荷性能图…………………………………………………………29(4)设计结果概要或设计结果一览表……………………………………….33第五章.对本设计的评述和有关问题的分析讨论…………………………….34《化工原理课程设计二》任务书(1)设计题目:试设计一座苯—甲苯连续精馏塔,要求进料量5吨/小时,塔顶馏出液中苯含量不低于99%,塔底馏出液中苯含量不高于2%,原料液中含苯41%(以上均为质量%)。(二)操作条件(1)塔顶压强 4kPa(表压)(2)进料热状况气液混合进料(液:气=1:2)(3)回流比自选(4)单板压降不大于0.7kPa(三)设备型式:筛板塔(四)设备工作日:每年330天,每天24小时连续运行(五)厂址:西宁地区(六)设计要求:概述设计方案的确定及流程说明塔的工艺计算塔和塔板主要工艺尺寸的设计塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定;塔板的流体力学验算塔板的负荷性能图设计结果概要或设计结果一览表对本设计的评述和有关问题的分析讨论(七)1、苯和甲苯的物理性质分子量沸点,℃临界温度tc,℃临界压强Pc, kPa苯78.1180.1288.56833.4甲苯92.13110.6318.574107.72、常压下苯—甲苯的气液平衡数据温度t,℃液相中笨的摩尔分率x气相中笨的摩尔分率x110.560.000.00109.911.002.50108.793.007.11107.615.0011.2105.0510.020.8102.7915.029.4100.7520.037.298.8425.044.297.1330.050.795.5835.056.694.0940.061.992.6945.066.791.4050.071.390.1155.075.588.8060.079.187.6365.082.586.5270.085.785.4475.088.584.4080.091.283.3385.093.682.2590.095.981.1195.098.080.6697.098.880.2199.099.618003、饱和蒸汽压P0用Antoine 方程计算log P0=A-式中 t——物系温度,℃ P0——饱和蒸汽压,kPa A、B、C——Antoine常数组分ABC苯6.0231206.35220.24甲苯6.0781343.94219.584、组分液相密度ρ温度,℃8090100110120ρ,kg/m3苯815803.9792.5780.3768.9甲苯810800.2790.3780.3770.05、组分的表面张力σ温度,℃8090100110120σ,m苯21.2720.0618.8517.6616.49甲苯21.6920.5919.9418.4117.316、液体粘度μl温度,℃8090100110120μl,mPas苯0.3080.2790.2550.2330.215甲苯0.3110.2860.2640.2540.2287、液体汽化潜热γ温度,℃8090100110120γ( KJ/kg),苯394.1386.9379.3371.5363.2甲苯379.9373.8367.6361.2354.68、其它物性数据:查相关手册得到第一章.设计概述塔设备的类型。塔设备是化工、炼油生产中重要的设备之一。塔设备的设计和研究,已经受到化工行业的极大重视。在化工生产中,塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额,以及三废处理和环境保护等各个方面,都有非常重大的影响。精馏过程的实质是利用混合物中各组分具有不同的挥发度。即在同一温度下,各组分的饱和蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分转移到汽相中,汽相中的重组分转移到液相中,从而达到分离的目的。因此精馏塔操作弹性的好坏直接关系到石油化工企业的经济效益。板式塔内设置一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式穿过板上的液层,进行传质与传热。在正常操作下,气相分为分散相,液相为连续相,气相组成呈阶梯变化,属逐级接触逆流操作过程。填料塔内装有

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