超细碳酸钙湿法研磨到微米最新工艺.docVIP

长沙万荣粉体设备科技有限公司 目 录 1、 公司简介 2、 常用湿研磨工艺 3、 项目概述 4、 设计应用 5、 生产能力以及成本计算 6、 系统功能和特点 7、 系统安全及环保 8、 厂房总平面布置（附件） 9、 电气 10、 公共事业 11、 质量控制计划 12、 设备包装和运输 13、 设备安装以及调试 14、 售后服务以及技术支持 15、 交货期 16、 结算方式 17、 业绩表 18、 设备清单以及报价（附件） 公司简介 ★ 长沙万荣粉体设备科技有限公司是随着现代材料科学技术的进步而发展起来专业从事超细粉体设备技术开发、生产、销售为一体的科技型企业。 ★在长期的工业应用实践和严格的现场考验中，都能够证实万荣磨机是一种能量利用率高，操作维护方便，能够大量处理粉磨工业矿物的新型超细搅拌研磨设备，尤其是高产量、低能耗、卓越的稳定性均达到先进的行列，整机技术达到了国际先进水平。 ★公司在稳健的发展壮大中注重经验的积累和总结，科学合理地扩大生产规模、有效整合现有资源并始终坚持高质量的产品源自严格的质量管理，重视产品的研发和技术含量；以“于细微之处见精神”为企业理念，精雕细琢品质优异的各个零部件。遵照ISO9001质量管理体系进行生产全过程的质量控制，保证每一个零部件的独特性和优越性，以及设备的稳定性，严控出货产品的品质赢得了客户的青睐。 卓越的湿磨工艺 一、单段式开路磨矿是一种很经济的细磨工艺，一台磨机组成的生产线可以一次研磨2μm ≤D92以下的产品。 二、多段式研磨工艺由几台磨机串联磨矿，在每一段磨机内加入不同直径，不同规格，不同比重的介质球，一次研磨2μm≥D95以上的产品。多段式研磨工艺具有灵活变化的特点，无需增加任何设备可以由串联模式改为并联模式就可以轻松的生产D60、D90级别的产品。 3 概述 本技术文本针对贵司重质碳酸钙研磨系统项目的要求而设计，采用325目干粉作为原料通过混合分散、机械研磨、振动筛分得到合格重质碳酸钙溶液的生产系统，选用长沙万荣粉体设备科技有限公司提供的WRMJ3700立式搅拌研磨机为超细研磨主设备，选配国际先进的自动化控制配料系统，设计一条高产量、低能耗、安全环保并具有高可靠性、稳定性的碳酸钙研磨生产系统。 4 设计范围 在满足用户的年产量并有富余的前提下，采用325目（＜35um通过率为98%）碳酸钙干粉为原料，主要设计工作范围包括大型立式湿法研磨机的选用、工艺技术、电气、自动化配料系统、冷却、排水、排污系统、总图运输等部分组成，整个系统从厂区内的碳酸钙干粉受料斗开始到碳酸钙溶液成品罐输送泵为止的整条生产线，含生产线所必须具备的生产设施和基本的辅助设施（业主负责部分除外）。 5 生产能力及成本计算 本设计方案以一条生产线生产，1台WRMJ3700研磨机组成一条生产线生产D60级别的重质碳酸钙溶液 5.1 原矿要求：为了达到超细研磨最佳细度，保证成品浆料的质量和稳定，我们要求原矿达到如下标准。 碳酸钙 ≥98％ 氧化铁 ≤0.05％ 氧化镁 ≤0.8％ 二氧化硅 ≤0.1％ 重钙硬度 ≤3 细度 ≥325目 降低原矿的标准可能会导致成品浆料的细度、黏度达不到设计标准，原矿的硬度超过要求，会导致设备过快的磨损，缩短设备的使用寿命。 5.2 设计产量： 产品名称 串联台数/条 需要生产线 生产线产量 年生产时间 合计年产量 G-60 1设备 1条 4.5吨/小时 7200小时/年 32400吨 5.3 研磨介质球。为了达到最佳的研磨效果，我们需要采用如下介质球 介质球名称 复合氧化锆球 莫氏硬度 ≥8 比重 3.2KG/cm3， 规格 0.8-3.5mm 需求量 5吨/台 研磨机每个阶段配比 原矿浆料 第一阶段磨机 超细碳酸钙浆料 325目碳酸钙浆料 1.5-3.5mm 2微米=D60 根据我们多年的经验，超细研磨碳酸钙的每一台磨机放置介质球的大小应有所不同。只有选择不同直径介质球在不同阶段的磨机里面，才可以达到最佳的研磨效果。相反，如果所有的磨机使用同样大小的介质球，研磨效率会降低，能耗成本将增加。选择合适比重的介质球也可以提高研磨效率，低于比重要求的介质球会降低产量并增加能耗成本。 小于莫氏硬度的介质球会增加介质球的流失，提高生产成本。 5.4、研磨分散剂 根据我们的多年的研磨经验，我们在原矿粉和水高速均化的时候，我们在这个阶段加入中性分散剂提高颗粒的包裹性，使干粉更加容易与水进行融合，均化，消除干粉的团聚性。 在超细研磨过程中，颗粒受到挤压破碎，比表面积成倍的增加，研磨过程中产生的热量会