三亚某工程基础支护及爆破方案.doc

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三亚某工程基础支护及爆破方案

设计与施工方案 一、设计依据 海南三亚市“某工程”城中村旧城改造项目基坑石方爆破工程设计与施工方案是根据该项目爆破区域的实际地形、地质条件、岩石性质、周边环境及工程工期要求,结合我公司已完成和正在实施的类似工程的施工经验以及有关施工技术规程、规范、技术要求、验收标准编制的。 1)《爆破安全规程》(GB6722—2003); 2)《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》(2006); 3)《安全生产许可证条例》; 4)《爆破人员安全技术考核标准》(GA53-93); 5)《爆破作业项目管理要求》(GA991-2012) 6)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201~83) 7)《爆破危险场所安全规定》劳动部发(1995)56号; 8)公安机关对爆破作业的有关规定; 9)现场踏勘收集的实际情况资料 二、工程概况 海南三亚市“某工程”城中村旧城改造项目位于三亚市凤凰路东面。爆破区域整体岩石比较完整,岩石结构为中风花岗岩,岩石坚固f:12~14,属坚石,采取爆破作业的形式进行基坑开挖。 爆破区域东侧距大汇嘉园小区围墙约5米;南侧距山体边坡约2米;西侧距凤凰路约为15米;北侧距河东区地税局住宅小区围墙约20米。爆破区域环境比较复杂,根据地质条件和周边环境属一般土岩爆破C级工程。 详见(图1)。 图1爆区周边环境示意图 三、施工总体布置 1)爆破方案的确定 根据现场勘查表明,爆破区域整体岩石比较完整,岩石结构为中微风花岗岩,岩石坚固系f:12~14,属坚石。需爆破开挖的基坑深度约为1.6-10.5米。根据施工区实际地形、地质条件、岩石性质、周边环境及工程工期要求,借鉴我公司以往大量类似工程经验,经论证,决定采用城镇浅孔分层爆破法进行施工。采取多打孔少装药,适当减少装药长度,提高堵塞长度;并采取有效措施,严格控制爆破振动和飞石对周围环境的影响,确保爆破区周围行人、车辆及建筑物的安全。 该方案能保证该工程在技术上可行、安全上可靠、经济上合理,能安全、经济、快速的完成工程任务。 2)施工总体布置 本工程开挖总体施工布置为,拟采用1台国产的开山牌YS100潜孔钻机进行钻孔作业,配置1台国产的开山牌10/13m3油动式空压机供风。炸药采用ф32乳化炸药,非电毫秒雷管起爆网路,双发电雷管引爆。爆破后大粒径块石再由破碎锤破碎成满足要求的粒径石料,最后由液压挖掘机、自卸汽车进行挖装运。 四、爆破施工设计 (一)、施工方法 1)施工准备 石方开挖采用松动爆破,非电毫秒微差起爆网路,在钻爆施前,应先采用破碎锤、挖机将表层松动岩石清理干净。石方开挖程序如下: 工作面平整→测量放线、布孔→钻机钻孔→装药、爆破→安全处理→直接挖装或推土机配合集渣→自卸车运输→下一循环 2)场地清理 在施工前,根据已放样的界桩,撒线开挖确定现场工作界限,并保护所有规定保留的植物及构造物,将其余地表的树木、草皮、松散料及表土全部清除。 3)测量放线、布孔 在钻孔作业前,由测量队根据爆破设计进行布孔放点,然后用白灰标记出孔位,布孔时间排距按照1.8m×1.5m 进行布孔,孔位应布置成梅花形。 4)钻机就位、钻孔 以国产的开山牌YS100潜孔钻机为主,钻孔孔径为ф70。为了提高爆破效率、减小爆破振动、降低爆破成本,爆破孔采用宽孔距,小排距布孔方式,采用完全耦合装药结构和孔间微差。钻孔施工过程中,由专人对钻孔的质量进行检查,如发现钻孔质量不合格及孔网参数不符合要求,立即要求返工,直至达到钻孔设计要求。 (二)爆破参数的选择 1)钻孔形式 因该项目爆破区域的岩石为中微风化花岗岩,表面岩石的孔隙较大,为了防止在施工中卡钻及操作的方便,只采用垂直钻孔方式进行。 2)钻机钻孔直径的选择和底盘抵抗线W的确定 该工程对爆破石块的级配要求严格,根据需爆岩层厚度为1.6-10.5米及工程工期要求,应采用钻孔直径为70mm的孔径,分层爆破,这样可以提高工程进度,降低大块率,减少二次解炮的成本,提高控运能力。 选择好底盘抵抗线W,对整个工程工作的效益以及降低爆破成本有很大的作用,W底过大根底多,大块率高,过小会增加成本,达不到级配要求,按需爆岩层厚度和钻孔直径以及对花岗岩的爆破经验确定W底=1.5~1.8m。 钻孔超深为h按0.5~1.0m取值。 3)孔间距和排间距以及布孔方式 为了保证爆破岩石达到级配要求,降低大块率,必须采用小排距大孔距的布孔方式:a=1.8m b=1.5 m 布孔方式采用三角形布孔(图1) ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○

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