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xx燃气公司站场工艺改造工程施工方案
xx燃气集团有限公司站场工艺改造工程
施工方案
编 制:
审 核:
审 批:
编制单位:xx公司
编制日期:二O一二年七月二十六日
目 录
1 、工程概况 2
2 、编制依据 2
3 、现场人力计划 3
4 、主要施工机具计划表 3
5 、施工程序及技术要求 4
6 、施工进度计划 10
7 、质量保证措施 10
8 、安全保证措施 15
9 、交工验收 20
、工程概况
工程概况
本工程属于xx燃气集团有限公司管网运营部广源站场及金山站场内。设计单位为中国市政西北设计研究院有限公司。主要内容为接收Ф711来气,保证门站的安全运行,分别在广源及金山门站的汇气管后3路5.0MPa降至1.6MPa调压线路的调压器前增设过滤器6台。改造范围的管道使用站场原有的管材,为《高压化肥设备用无缝钢管》GB6479-2000,材质为16Mn。管件法兰采用带颈对焊钢制管法兰,法兰标准为ANSI B16.5,压力级别为ANSI ClaSS600,法兰密封面型式为突面(RF)。垫片均为金属缠绕垫片,并配相应的双头螺栓和螺母。设备主要技术参数如下:
设备
名称 工作介质 最高工作压力(MPa) 设计温度(℃) 设计压力(MPa) 内压试验压力(MPa) 气密性试验压力 过滤器 天燃气 6.4 -19/+60 6.4 9.6 6.4 工程特点
本工程处于原正常使用的天燃气调压站内,为保障站内供气生产需求,对原使用中的2个门站6台过滤器在原有管道上切除相应的位置安装新增过滤器设备。设备安装时需对与系统管道的进出口管道进行切割分离施工,故施工安全存在较大风险。LNG为一种挥发性、易燃、易爆的气体介质,一旦发生爆燃事故,后果不堪设想,所以在进行设备的拆卸与动火作业期间必须采取相应的安全保障和施工技术的防范措施,把风险降低到最小程度;因此施工前需经业主及使用部门协调,须将原有设备内及管道的LNG气体排放和采用氮气吹扫干净后并经确认才可进行改造施工。
、编制依据
甲、乙双方签订的施工合同
xx燃气集团有限公司提供的有关图纸
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011
《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T11345-1989
《承压设备无损检测》JB/T4730.1~4730.6-2005
本公司工程质量、职业健康安全与环境(QHSE)管理文件。
、现场人力计划
序号 人 员 人数 1 项目经理 1人 2 技术负责人 1人 3 质安员 1人 4 管钳工 2人 5 焊工 2人 6 油漆工 1人 7 起重工 1人 8 临电工 1人 9 辅助工 2人 、主要施工机具计划表
序号 名 称 型号,规格 单位 数量 备注 1 吊车 16t 台 1 按需租用 3 氩弧焊机 8KW 台 1 4 电弧焊机 10KW 台 1 5 手提式砂轮机 Φ100 台 2 6 手动葫芦 2t 台 1 7 试压泵 台 1 8 压缩机 台 1 9 焊材烘箱 个 1 10 压力表 Y100,10.0MPa 个 2
、施工程序及技术要求
施工程序
施工工艺
施工准备
5.2.1项目经理组织施工技术人员及参加本工程的全体人员对工程的工艺特点、工期要求、质量要求、安全等进行详细技术交底。
5.2.2负责本系统施工管理工作的专业工程师会同现场施工人员熟悉图纸,对本系统的关键点、质控点等认真对待,执行岗位责任制,使工程能顺利施工。
5.2.3落实施工现场、制作现场等用电以及检查机具设备完好情况;落实现场设备材料的运输通道以及和其他施工单位交叉施工时的场地占用分配情况。
设备、管材到货验收
在设备材料到达现场后,由专业工程师、专职设备材料管理员会同建设单位、监理单位、设备制造供应单位的相关人员按下列项目进行清点、检查,并填写好设备开箱检查记录。
1) 箱号、箱数以及包装情况;
2) 设备、零部件的名称、型号、规格、数量等符合设计图纸要求;
3) 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
4) 设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
5) 其他需要记录的情况。
设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
管道组成件的检验
1) 管道组成件必须具有质量证明书和产品合格证,无质量证明书和产品合格证的产品不得使用。
2) 对照质量证明书,核对管材的炉批号,测量管材的主要参数:厚度和直径。
3) 管道组成件在投入使用前要进行外观检查,其表面应该符合下列要求:
(1)无裂纹、缩孔、夹渣、
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