中央石门暗斜井掘进.doc

寺前铺煤矿中央石门主暗斜井 掘进作业规程 辰溪县寺前铺煤矿有限公司 二O一三年三月二十七日 寺前铺煤矿中央石门主暗斜井 掘进作业规程 审核表 姓名 职务 审核意见 日期 寺前铺煤矿中央石门主暗斜井 掘进作业规 一、概述 寺前铺煤矿中央石门主暗斜井是开拓矿井南翼31采区-150水平的主要提升运输巷，暗斜井口标高±0m，落平标高－150m。31采区+80水平以上已经原五一煤矿开采，但仍留有部分煤柱，-80以下无巷道和钻孔控制，煤层赋存情况不明，中央石门主暗斜井布置在7煤底板大冶灰岩中，大冶灰岩岩性稳定，硬度高（f=5），不易垮落,不需支护。掘进采用钻眼爆破,必须采取爆破作业防护措施；工作面无瓦斯涌出，但巷道独头通风距离远,炮烟不易及时排出,应加强局部通风管理和瓦斯检测；大冶灰岩属弱含水层，溶洞不发育，掘进前方无岩溶水，因此不须采取探水措施。暗斜井施工时需要提升矸石和下放材料,必须加强提升运输管理。 二、巷道设计 1、巷道断面:巷道净断面为半圆拱,净断面规格4.704m2。（见巷道断面图）巷道左边留水沟,水沟用混凝土构筑,净高250mm,净宽250mm。 ２、巷道方向:真方向183°56′。 ３、巷道长度:总长319.5m,其中-50m以上106.5m利用现有巷道扩刷至设计断面，－50m水平以下为新掘巷道，计250.4m。 ４、设计坡度：28°。 ５、支护方式：喷浆。 三、施工方法： ㈠破岩：采用钻眼爆破、一次成巷的施工方法。 1、钻眼：施工炮眼采用2台7655型风钻同时施工作业。 2、装药：使用煤矿许用有MA标志的3级煤矿许用炸药，瞬发雷管启爆。 3、起爆：使用专用MFB-100放炮器起爆。 ㈡爆破作业表 1、爆破条件 序号 名 称 单 位 数 量 1 掘进毛断面 m2 5.204 2 煤岩坚固系数 F 5 3 瓦斯 无 4 有害气体 有 5 电雷管 发 32 ６ 炸药 Kg 28.2 2、炮眼布置 根据煤及围岩强度、爆破条件、巷道毛断面规格，每循环进度，确定每循环32个炮眼，装药141卷(28.2kg)。其中2、3、4、5号眼不装药。 3、爆破说明书 炮眼 编号 炮眼 名称 炮眼个数 炮眼深度 炮眼 总长度 装药量 爆破顺序 联线方式 卷/眼 卷 1 掏槽眼 1 2.0 2.0 7 7 I 并 联 2－5 掏槽眼 4 2.0 8.0 0 0 6—10 辅助眼 5 2.0 10.0 6 30 II 11—18 辅助眼 8 2.0 16.0 6 48 III 19-27 周边眼 9 2.0 18.0 4 36 IV 28-31 底眼 4 2.0 8.0 4 16 IV 32 水沟眼 1 2.0 2.0 4 4 IV 合计 合计 32 64.0 141 4、预期爆破效果 名称 单位 数量 名称 单位 数量 炮眼利用率 % 90 每米巷道炸药消耗 Kg/m 15．667 掘进毛断面 m3 5.204 每米3岩石炸药消耗 Kg/m3 3.0105 每循环进尺 m 1.8 每米巷道雷管消耗 发/m3 17．778 每循环爆破岩石 m3 9.367 每米3岩石雷管消耗 发/m3 3.4162 每循环炮眼总长度 m 64 每米巷道钢材消耗 Kg/m 44 四、生产系统 ㈠提升运输系统： 1、装载：工作面爆破落煤（岩）由人工装载。 2、提升：施工时使用JTK800×600型绞车提升，每次提升1车。 3、运输：平巷轨道运输，使用1TU型翻斗矿车。人力推车至井底车场主斜井挂钩点。 4、提升：地面绞车提升至地面上部车场。 5、地面卸载：人力推车至地面岩场，采用筋斗式翻岩机翻斗。 ㈡局部通风系统 工作面使用FBDY NO:4.5/5.5 型局部通风机，沿井口向下敷设Φ500mm帆布柔性风筒（巷道前端50米可使用Φ400 mm帆布柔性风筒）向掘进工作面供风，风筒出口至工作面保持6-10米。 局扇安装在±0南大巷内，距回风口绞车房至少10米。±0南大巷串入34采区。 ㈢防尘供水系统：自±0北大巷井底车场信号硐室附近供水管路设三通、闸阀，分51mm钢管通过法兰连接，供水至距工作面头不小于30米，前端安装控制闸阀，采用51mm阻燃橡胶水管向工作面供水。 ㈣压风系统：自±0北大巷井底车场信号硐室附近压风管路设三通、闸阀，分91mm钢管通过法兰连接，供风至距工作面头不小于30米，前端安装控制闸阀，采用两根51mm阻燃橡胶管向工作面供给压缩空气，可同时供两台风钻施工使用。 ㈤通讯系统 施工时，绞车房、最前方的躲避硐室各安装1台隔爆程控电话分机。 ㈤铺轨 巷道每掘进8米，铺