充填机物料供送系统.docxVIP

2.1.2充填机的物料供送系统供送装置是按照包装工艺要求及包装机工作节奏,协调地将包装物料、包装材料、包装容器及辅助物等逐步送达预定位置的装置,它决定了整个设备的生产效率和自动化程度,与包装作业性能和成品质量关系重大。由于待包装物料有块料、散粒料、液体料、粉体料等各式形态，因此，相应的物料供送装置也是种类繁多。2.1.2.1块状物料的供送装置块状物料供送装置用于大、中型块状物品的供送，如糖块、香皂及条烟等。块状体可被单块供送,也可以被多个集中供送。其基本工作要求是能适当控制被送物件的路线、排列、间距、状态和速度等。常用的块状体供送装置有链带式、推板式和转盘式等。1）链带式供送装置链带式供送装置主要包括机架、链轮、输送链带、推头（或托板）、导轨、台面板等构件。推头（或托板）与链节（或链片）铰接在一起,在推移过程中借助导轨定向，当推头（或托板)走到终点时,使物品脱离约束而继续绕链上销轴回转滑下。图2 -1所示为链带式供送装置。置于链带上的块状物料,由链带运动的推头推送向前移动。当物品较宽时，可采用平行双链带,以确保物件传送中不偏离中心线。2)推板式供送装置推板式供送装置利用推板的间歇往返运动实现间歇式送料,分为单件和多件累积送料。图2 -2所示为推板式供送装置。推板将块状物品和包装纸推送到预定位置,途中由折纸板完成折角，此装置可简化用于只推送物品到包装工位。推板可做往复直线运动或空间曲线运动，后者可增加供送物品和推送物品时间，提高包装速率。3)转盘式糖果供送装置图2 -3所示为转盘式糖果供送装置。由于锥形盘的快速转动,杂乱的糖块在离心力的作用下沿锥形盘分散,并滑入螺旋槽,由转动的圆盘带动做螺旋运动。反向旋转的毛刷将层叠的糖果刷开，整理好的糖块落入输送带上被继续供送。2. 1.2.2散粒体物料供送装置散粒体是指固体的、片状、颗粒状、粉状或具有不规则形状的小块状物质，它们在包装产品中占有较大比例，有些物料可以设置滑道或导轨等借助重力实现供送,有些则需用与物料特性相适应的供送装置来完成供送。散粒体物料供送装置常见的有振动供送装置、输送带供送装置、螺旋供送装置及齿鼓轮供送装置等。1)振动供送装置振动供送装置有电磁振动装置和机械振动装置2类，适用于形状轻巧光滑的硬质或稍软的物料,如药片、胶囊、电子元件等。其中电磁振动装置可分为直槽式和圆盘式2种。图2 -4(a)所示为直槽式电磁振动供料装置,激振电磁铁驱动主振平板弹簧(通常倾斜安装）支承的工作料槽做定向强迫振动。当槽体向前振动时,依靠物品与槽体间的摩擦力,槽体将运动能量传递给物品，使其做与槽体振动方向相同的加速运动;当槽体向后振动时,物品因惯性作用仍向前运动，离开槽体做前抛运动,抛出一定距离后仍落回到槽体上,如此往复向前运动。图2 -4(b)所示为圆盘式电磁振动供料装置,其工作原理与直槽式类似，杂乱堆放的物品沿圆周方向做定向移动,在圆盘末端顺势进入喂料器。该装置由1个或多个电磁铁组成，激振力大,效率高，适应性广,如果能与直槽式振动器配合使用,则效果更好。2)输送带供送装置图2 -5(a)所示为水平输送带式供送装置。挠性输送带4在各辊上，由主动辊2 驱动。物料自装料装置5处运送到卸料装置1处卸出。带式输送装置的各辊轴轴承都采用滚动轴承，以减少运转中的摩擦阻力和功率消耗。如果速度相同但转向速度不同的2条输送带串联,可实现周期间歇性供料或是密集集合供料.，如果将运行方向相同但速度不同的2条输送带并列组合,可夹持成件物品进行输送，适用于装箱机等物料或物料供送。图2 -5(b)所示为升降带式供料装置。在带式垂直输送机的输送带表面装有多条倾斜的挂料搁板,此搁板随输送带在料斗内循环运动,物品被挂在倾斜搁板后被提升到滑槽. 入口处,即可顺滑槽滚落而下。适合于无正反面朝向要求的圆盘形、圆柱形和球形物料。图2 -5(c)所示为磁性升降式供料装置。磁铁被嵌在垂直输送带里，回转的输送带通过料斗时，铁质物品就会附在输送带上，随输送带提升到顶端后被切向刮落于倾斜的滑料槽中顺滑落下。适用于无定向排列要求的铁质物件的提升供料。3)螺旋供送装置图2 -6所示为水平螺旋供送装置。螺旋转轴由驱动装置驱动,送入输送槽中的物品由转动的螺旋叶片推动沿输送槽轴向前进，直到卸料口排出。适用于流动性好的散体物品,也能输送块状及成件物品。4)齿鼓轮供送装置图2 - 7所示为齿鼓轮供送装置。入工定向或自动定向后的物料存于料斗内，经过齿鼓轮的旋转逐个送入下部的输送带上。适合于圆杆形硬质物料。2. 1. 2. 3液体物料供送装置液体物料包括纯液体、液汁、溶液或乳浊液等,具有流动性好、密度比较稳定等特性。液体物料用泵、管道及阀门等组成的管路系统进行输送。输送各种液态及黏性物料的泵有真空吸料泵、离心泵、活（柱）塞泵、齿轮泵、柱塞回转泵、螺旋(杆)泵等，