=双凹槽石膏墙板方案.doc

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=双凹槽石膏墙板方案

一、工程概况 山东钢铁集团日志钢铁精品基地厂前区主体工程—行政办公楼石膏板工程位于日照市东港区涛雒镇东南营村。根据装修图纸要求现需双凹槽石膏空心条板内隔墙总施工面积为1500余㎡。 二、编制依据 2.1《平面图图纸》 2.2《双凹槽石膏空心条板内隔墙技术导则》 三、施工准备 2.1条板内隔墙应有在现场进行预排板,保证板面接长、接高满足规范要求。 2.2待安装的条板应脱模自然养护14天以上。 2.4 机具设备 机械设备:室内电梯、平板车、射钉枪, (或手提电钻)、电焊机、手提电刨、电锯、开口器等。 2)工具:撬棍、抹子、2米靠尺、斧子、手锯、墨斗、钢卷尺、泥板等。 3)材料准备:120mm石膏板材、灌注胶浆、@40内径1.5mm厚加固钢柱、,嵌缝剂,玻纤网格布、U型卡、H型镀锌卡等。 4)进场材料质量检查: ① 石膏空心条板:进场质量保证资料(合格证、检测报告、推广证、备案证)齐全;外观质量及尺寸偏差、技术性能指标应符合下表要求: 条板外观质量 表1 项 目 指 标 缺棱掉角 深度×宽度×长度 5mm×10mm×25mm~10mm×20mm×30mm 不多于2处 板面裂纹 长度<30mm 宽度<1mm 气孔小于10mm大于5mm 条板主要尺寸允许偏差 表2 序号 项 目 允许偏差mm 1 长 度 L ±5 2 宽 度 B ±2 3 厚 度 T ±1 4 每2米板面平整度 3 5 对角线差 8 6 侧向弯曲 L/1000且≤3 ② 灌注胶浆:以石膏为基料,掺入一定量辅助材料混合搅拌而成。其技术性能应符合下表要求: 灌注胶浆技术性能指标 表3 序号 项 目 单 位 指 标 1 初凝时间 min ≥15 2 终凝时间 min ≤60 3 粘结强度 MPa ≥1.20 ③ 石膏嵌缝剂:以石膏为主料,加入一定量辅助材料混合搅拌而成。其技术性能应符合下表要求: 石膏嵌缝剂技术性能指标 表4 序号 项 目 单 位 指 标 1 初凝时间 min ≥15 2 终凝时间 min ≤60 3 粘结强度 MPa ≥1.20 ④ 玻璃纤维网格布:50mm宽的用于条板间缝隙处理,100mm宽用于条板与隔墙转角处及与砌体、砼墙柱、顶棚交接处处理。进场检查质量保证资料, 其技术性能应符合下表要求: 玻璃纤维网格布技术性能指标 表5 序号 项 目 单 位 指 标 1 网孔中心距 mm 4x4 2 单位面积质量 g/㎡ ≥130 3 断裂强力(经、纬向) N/50mm ≥750 4 涂塑量 % ≥10 5 耐碱强力保留率(经、纬向) % ≥50 ⑤ U型卡、H型钢板卡进场检查质量保证资料;规格如下图所示(括号内为U型钢板规格): 四、工艺流程 定位放线→安装U型钢板卡→安装条板→安装加固管→安装条板→处理板缝→注浆→卫生清理→验收。 五、施工工艺 5.1定位放线 按设计图纸要求弹出安装条板处的墨线、门窗洞口位置。 5.2 U型钢板卡安装 按照定位放线标出的位置,采用射钉固定U型钢板卡,U型钢板卡在上部应卡住两块板。墙高≤3.5m以下时,侧面U型卡不少于三个;4.5≥墙高>3.5时,应不少于4个;第一个U型卡距地面约300mm设置,两板接缝处应设置一只H型卡。 5.3 条板安装 1)安装墙面的第一块条板时必须确保位置和垂直度准确。条板找正、卡紧就位后,两边应用支撑稳定好,上下两端应用木楔顶紧。板缝连接处设置网格布,并在与主体结构连接处挂网嵌实以防灌注时漏浆。 2)当墙体高度超过标准板长时,应采取错缝上下搭接,搭接尺寸不宜小于300mm,板与板之间采用H型钢板卡连接。顶部板长可根据实际净高度减不小于20mm裁板,以便于板的就位调整和紧固。 3)隔墙长度超过6m时,板与板之间的钢柱灌注连接,钢柱用?32镀锌管,两侧用射钉固定。 4)管线等敷设,横向管线应埋设在上下板端中间,竖向开槽应开在板的空腔内,严禁竖向管槽开在条板接缝处,管线敷设后应及时用石膏腻子补好抹平,电气开关、插座位置两面应错开布置,水平错开间距不应小于200㎜。 5.5 板缝处理 1)条板安装调整后,板缝间的凹槽用嵌缝剂点粘玻纤布接缝带,宽度为50mm,与两块板的板面齐平。墙板转角及与顶梁板交接处采用100mm宽玻纤布。 2)嵌缝剂硬化至一定强度后,剔除加固的木楔,再进行补充扦填。 5.6 墙面修整 1) 对门窗洞口按图纸尺寸进行核实整修。 2) 全面检查墙板面,对于不符合要求的部分应进行处理:高出部分刨平,凹进部分用嵌缝剂补平。 3) 检查板与板、板顶端部、板与墙柱接触部分粘贴玻纤布,不符合要求处重新进行处理。 5.7门、窗洞口处做法 1)门窗框板和过梁板可直

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