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低氮燃烧系统运行维护
CHINA-CEE 中节环 CHINA-CEE 中节环 低氮燃烧系统简介 运行维护 中节环(北京)环境科技有限公司 2014年4月 主要内容 一、低氮燃烧原理 二、设备改造概况 三、运行说明(改造补充部分) 四、维护说明(改造补充部分) 一、低氮燃烧原理 1、热力型——温度控制,1800K以上,空气N2+O2-NOx, 占10~15%; 2、快速型——过量空气系数0.7,CHi+空气N2-HCN NHi、N等-NO,速 度极快,5%以下; 3、燃料型——燃料中的N分解释放-X(N、CN、HCN) 炉内不可控因素:燃料中氮含量、燃料比FC/V(煤的挥发分 炉内可控因素:过量空气系数、燃烧火焰温度 炉内燃烧过程降低NOx生成的核心要点:使燃料在偏离化学当量比的条件下进行燃烧! 1、 0.8α0.85:快速氮忽略 抑制 促进(需要时间) 2、α1:温度降低、降低Nox的生成 一、低氮燃烧原理 燃烧过程降低NOx的方法: 1、浓淡分离——着火稳燃、偏离化学当量比燃烧降NOx; 2、主燃烧区域控制过量空气系数—— a、欠氧燃烧降NOx ,生成还原剂HCN 等,后期还原NOx ; b、降低燃烧火焰温度,减少局部高温区,缩短烟气在高温区的停留时间; 3、提供足够的NOx还原空间——保证还原反应所需的化学反应 时间; 4、 燃尽区补氧——保证燃料的燃尽, 过量空气系数远大于1, 燃烧温度低,仅生成少量NOx 一、低氮燃烧原理 低氮燃烧热态调试(运行)基本原则 1)、炉膛出口氧量控制在原锅炉设计值范围之内,省煤器后出口氧量设定值2.0~3.0,波动最大值小于3.5,对应空气过剩系数为1.15~1.2; 2)、保证主燃区总体为欠氧燃烧状态,可通过SOFA风量来确定,该炉设计值为SOFA风量占总风量的24%左右。 3)、一般风门在全关的情况下,漏风量足够冷却喷嘴用,因此在热态运行时可对某些风门的开度置为零位; 4)、尽量减少一次风喷嘴的投运数量(此项操作的目的是:进入炉膛的每一个一次风喷嘴都能携带足够多的煤粉,可以更好的促进浓淡分离,当一次风喷嘴只携带很少的煤粉进入炉膛时,即使进行了浓淡分离,浓侧的煤粉也很少,在进入炉膛初期也还是过氧燃烧,因此会增加NOx的排放浓度)。 二、设备改造概况 低氮燃烧系统改造燃烧器布置图 二、设备改造概况 一次风燃烧器 序号 项目 单位 数值 1 一次风速 m/s 28 2 一次风率 % 19.66 3 二次风速 m/s 42 4 辅助二次风率 % 52.34 5 辅助二次风温度 ℃ 300 6 周界风风速 m/s 35 7 周界风风率 % 10 8 周界风温度 ℃ 300 9 分离式燃尽风风率 % 24 10 OFA燃尽风风率 % 6 11 炉膛漏风率 % 4 二、设备改造概况 低氮燃烧系统改造设计参数 三、运行说明 主要从煤粉燃烧器具体结构及燃烧配风上进行了改造设计,并不涉及其他系统的改造,从总体上并未改变锅炉的原运行方式,因此本锅炉低氮燃烧系统改造后,仍以锅炉的原运行规程及维护说明书为准,本运行维护说明书仅作为补充部分。 三、运行说明 SOFA燃尽风系统投运 (1)锅炉冷态启动时,关闭所有SOFA燃尽风门; (2)待锅炉升至某负荷稳定运行时,根据要求逐步开启SOFA燃尽风门; (3)SOFA燃尽风水平摆动采用手动调节,锅炉冷热态调试完成后锁定,锅炉运行过程中不允许进行调节; (4)SOFA燃尽风垂直摆动采用同操,4角共8个喷嘴同步动作; (5)锅炉MFT时SOFA燃尽风门全部关闭;燃尽风垂直摆角置零,即喷嘴处于水平位置; (6)当锅炉接到吹扫指令时,SOFA燃尽风门全部关闭。 三、运行说明 主燃区一、二次风投运 (1)BMCR工况,根据目前的燃煤量,需3层煤粉燃烧器投运; (2)当某层一次风煤粉燃烧器投运时,则开启与之相邻的上层二次风,并适度关闭该层周界风门;当某层一次风煤粉燃烧器不投运时,则关闭与之相邻的上层二次风,并适度开启该层周界风门,以冷却火嘴; (3)一次风煤粉燃烧器的投运按照从下往上的优先原则,任意负荷工况,煤粉燃烧器投运层数不得少于2层,要求优先投运相邻煤粉燃烧器,次之采用间隔投运; (4)煤粉燃烧器组合投运时,最下层煤粉燃烧器的相邻的下层二次风门开度维持在60%左右,以起到托粉的作用; (5)主燃区所有挡板风门运行时采用层操,不允许采用单操
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