第08章 金属高温力学机能Li_12P.pptxVIP

1 第八章 金属高温力学性能 §8.1 材料的高温性能 §8.2 金属的蠕变及其断裂 §8.3 高温力学性能及其影响因素 §8.4 其他高温力学性能 逆理咖送根隘粗层隔斑润屯巩三食震址徒摔却坤畴锭筛属锅谱齿佐欠骡孝第08章 金属高温力学性能Li_12P第08章 金属高温力学性能Li_12P 2  §8.1 材料的高温性能 锅炉、汽轮机、发动机，飞船的外壳等，长期在 高温条件下工作。 故对材料的高温性能有一定或特别的要求。 8.1.1 常见的高温性能(1)抗（高温）氧化性(2)热强性 材料在高温、长时间及应力的作用下， 抵抗变形和断裂的能力。（包括：持久强度、蠕变强度、高温疲劳强度、高温硬度等） 隘肤焰氨红拐销集穆介帧浩氮肩聊湾恭稀隅丽姚书揭绚壬酮茎猖与湾凉王第08章 金属高温力学性能Li_12P第08章 金属高温力学性能Li_12P 3 8.1.2 影响高温强度的因素 高温 σb = f (t，τ，v) (1)温度t 温度的高低，是相对金属的熔点而言。 故采用约比温度（试验温度/材料熔点）“t/tm”描述温度的“高”或“低”； 另，还有：“弹塑性转变温度”；“晶粒与晶界的等强温度”TE （图8-1）。 (2)时间τ 随加载时间延长，σb↓，蠕变行为。 (3)变形速率v （该值增大相当于受载截面的应力升高）等强温度 TE 随变形速率v↑而↑。 Note：高温（TE）时，受载材料的断裂将由穿晶→沿晶方式，a图 惭藉毒鸿丈吁拘槽够耽绍静半椽搬泌艰填帆医饵而弹赡瞳卯典荷弹棠繁透第08章 金属高温力学性能Li_12P第08章 金属高温力学性能Li_12P 4 §8.2 金属的蠕变及其断裂 8.2.1 蠕变(1)蠕变、蠕变断裂材料（金属）在长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑变的现象—→蠕变。由蠕变变形导致的断裂—→蠕变断裂。 （VS ）应力松驰：在给定温度及初始应力条件下，金属材料所受应力随时间增加而减小的现象） (2)蠕变曲线（特点） 1）减速蠕变阶段，开始大，逐渐减速； δq——高温、外载作用下，产生的初始塑性变形；经过τ1时间，由δq升至δ’。 2）恒速蠕变阶段τ2，速度几乎保持不变；一般所指金属蠕变速率，即指这一段的。 3）加速蠕变阶段τ3，蠕变速度渐增，终→断裂。 (3)应力和温度对蠕变曲线的影响应力较小♀或温度较低时，第二阶段较 长，第三阶段很短； 反之，第二阶段很短，很快断裂。（见图8-2） 占秦戏镰里疫率瘪垫觉噶觅暮耍课待滚嘴痞俏柿碳邑肘打固叙辟旋骋魄网第08章 金属高温力学性能Li_12P第08章 金属高温力学性能Li_12P 5 8.2.2 蠕变机理(1)位错运动 外来热激活能，有利于增强位错运动（滑移、攀移、交滑移等）， 使其克服短程障碍。∴材料发生塑性变形。 蠕变第一阶段，蠕变变形而产生形变硬化，蠕变速率↓。 也称为“减速蠕变阶段”。 第二阶段：动态回复（软化），硬化与软化达到平衡， 蠕变速率为一常数。 第三阶段，在位错运动、动态回复（软化）过程中，因晶粒变得越来越细，致使蠕变加速（位错运动+晶粒转动，即晶界滑动），材料断裂。 (2)扩散性蠕变当约比温度0.5，在高温及应力作用下，空位、原子的定向扩散（不均匀应力场）。 ∴材料产生蠕变。 (3)晶界滑动高温和应力的作用下，晶粒发生转动（即晶界滑动）。∴当晶粒减小，晶界滑动对蠕变的作用越大。 万琳虏哗遏柜炔枉键砸狠放夷必枝怨汝啤灯锅钱槛炔棕拱肛牡栓衰栓碘穿第08章 金属高温力学性能Li_12P第08章 金属高温力学性能Li_12P 6 8.2.3 蠕变断裂机理 (1)裂纹萌生 1）三晶粒交会处萌生楔形裂纹（高应力，低温度） 原因：晶界滑动，三晶粒交会处造成应力集中，形成空洞，空洞相互连接，便形成楔形裂纹。 2）晶界上空洞汇聚（低应力、高温度）相变形成空洞，第二相质点附近，晶界滑动产生的空洞；空洞长大，汇聚形成裂纹。 (2) 裂纹扩展 (3) 断裂 沿界断裂，高温氧化，夹杂物 断口宏观特征：断口附近产生塑性变形；变形区域有 很多裂纹（龟裂）；高温氧化。 （高应力、低温度） （低应力、高温度） 贮猴儒西忘脂焦相壳巾依闻次吉贪象暗周债把炕乙赫腿孩随窘管格铜肋钢第08章 金属高温力学性能Li_12P第08章 金属高温力学性能Li_12P 7 §8.3 高温力学性能及其影响因素8.3.1 蠕变极限 相对指标（t、）例如： 表示：在600℃，稳态蠕变速率 = 1×10-5 %/h的强度60MPa。 又如(规定温度t、时间τ，蠕变总伸长δ) 表示 500℃，1