基础筏板抗裂计算及冷却管布置.docxVIP

基础筏板抗裂计算及冷却管布置侯炜，龚伟，袁萍（中石油第二建设公司，兰州 730060）［摘要］根据基础筏板大体积混凝土温度变化原理，结合具体工程实践，对大体积混凝土抗裂进行计算；在基础内部增加冷却管来减少基础筏板裂纹的产生，并进行验证。［关键词］基础筏板；抗裂计算；冷却管布置0引言能，控制其内部约束力产生的收缩裂缝，确定提供 C50 配合比，如表 2 所示。基础筏板大体积混凝土由于早期内外温差大，产生的变形受到混凝土内部或外部的约束后，产生很大的应力，一旦 温度应力超过混凝土能承受的抗拉强度时，就会出现裂缝。 目前高层建筑在我国大量出现，绝大多数采用的筏板基础属 于大体积混凝土，采用何种方式进行基础内部降温，有效控 制混凝土的温度裂缝一直是研究的重点。3表 2 基础筏板 C50 混凝土配合比kg/mⅡ 级粉煤灰砂石子高效缓凝型减水剂水 水胶比 水泥(中砂) (5～25mm碎石) 180 0.31 380 200 (34.5%) 670 1030 17.4(3%) 3基础筏板大体积混凝土热工计算1工程概况3.1 混凝土绝热温升（1）根据大体积混凝土施工规范 GB50496—2009 《大 体积混凝土施工规范》附录 B 中 B.1.1-3 式求混凝土最高水化 热温度。该工程为兰州市安宁区重点工程，属高层综合楼，地下2 层，地上 24 层，建筑总面积 74761.6m3，结构形式采用基 础筏板+核心筒+框架结构，基础混凝土强度等级为 C50，基 础底板厚度为 2.0m。大体积混凝土浇筑依据后浇带和设计要 求分为 2 个流水段，每个流水段浇筑时间间隔是 24 小时，混 凝土总浇筑量为 4860m3，浇筑方案采用分段、斜面分层、连 续推进、自然流淌、一次到顶的浇筑方案，每层浇筑厚度不 超过 500mm，增大散热面积。浇筑混凝土时已经进入冬季施 工，天气严寒，如何做好裂缝控制是混凝土质量的关键，也 是本工程的施工重点。4Q0 ?7 / Q ? 3 / Q7 3式中：Q0——水泥水化热总量，kJ/kg；Q3、Q7——在龄期 3d、7d 时的累积水化热，单位 kJ/kg， 根据所用水泥厂提供的 3d、7d 的水化热分别为 Q3=280kJ/ kg，Q7=350kJ/kg；44则 Q??? 430.7 (kJ/kg)07 / Q7 ? 3 / Q3 7 / 350 ? 3 / 2802混凝土配合比的确认根据大体积混凝土施工规范GB50496—2009《大体积混凝土施工规范》附录 B 中 B.1.2 公式求解胶凝材料水化热总 量。Q = k Q0式中：Q——胶凝材料水化热总量， kJ/kg；k——水化热调整系数。此次粉煤灰掺量是 34.5%，查规 范表 B.1.3 得 k=0.881。Q = kQ0=0.881×430.77=380(kJ/kg)根据大体积混凝土施工规范 GB50496—2009《大体积混 凝土施工规范》附录 B 中 B.1.4 式求 3d、7d 的水化热绝热温本工程高层综合楼基础底板混凝土强度等级主楼筏板C50，承台、条形基础混凝土厚度 1000～1100mm，主楼筏板 混凝土厚度 2000mm，其中电梯深基坑部位达到 5700mm深。 基础筏板大体积混凝土浇筑在 2013 年 1 月中旬，根据兰州市 每年气象资料，近三年冬季 6 个月份温度统计如表 1 所示。表 1 兰州近三年冬季 6 个月温度统计表℃月份11 月12 月1 月2 月3 月4 月日均最高气温8.92.31.55.412.119.2 日均最低气温 -2.6 -9.4 -11.3 -7.2 -0.4 5.5 度。WQT (t ) ??(1 ? e? mt )C?依据设计和施工单位要求，降低混凝土水化热， 适当增加粉煤灰用量，降低水泥用量，将坍落度控制在180～200mm，采用高效缓凝减水剂改善混凝土自身的各项性·64·式中：T(t)——混凝土龄期为 t 时的绝热温升，℃；Q——胶凝材料水化热总量，kJ/kg；商品混凝土Beton Chinese Edition —— Ready-mixed Concrete工程档案2013年第12期W——每 m3 混凝土的胶凝材料用量，kg/m3，W=380+200+17.4=597.4(kg/m3)；C——混凝土的比热，一般为 0.92～1.0kJ/(kg·℃)，依据 水泥厂提供普硅水泥合格证和省建筑材料研究院材料报告取0.97；ρ——混凝土的重力密度，2400～2500kg/m3，这里取2400kg/m3；m ——与水泥品种、浇筑温度等有关的系数，一般为0.3～0.5d-1， 本工程取中间值 0.40d-1 作为此系数；t——混凝土龄期，d。式中：β——混凝土表面保温层等的传热系数（W/m2·K）；δi