检修质量控制点一览表.doc

检修质量控制点一览表 控制阶段 控制环节 主要管理内容 主要控制人 工作依据 工作见证 施工准备阶段 1 审图 图纸的完整性、合法性、合理性审核使之适宜施工工艺要求 项目技术负责人 施工图纸及技术文件 会审记录 2 编制施工工艺文件 1 施工组织设计 合理性、先进性，对工期及质量有保证 项目技术负责人 企业施工能力、技能水平、图纸等技术资料 施工组织设计文件 2 分项施工工艺 对分项要有可行、先进的施工工艺文件 项目技术负责人 组织设计、图纸等 工艺文件 3 技术 交底 内容齐全，有交底人签字 项目技术负责人 图纸、工艺文件 交底记录 4 机具材料进场与发放 1 计划、进场、验收 有计划、进场及时，质量合格方可进场 项目副经理 材料使用计划、进度计划、质量标准 合格证书 2 保管发放 按要求保管，按实际用量发放 项目副经理 用料计划 领料单 5 人员资质审查 1 施工队伍素质审查 施工能力、技术素质、持证上岗 项目经理 有关上级文件 资质证书等 2 特殊工种资质 特殊工种必须持证上岗 项目经理 有关上级文件 操作许可证 施工阶段 1 汽机 专业 小机本体检修 揭缸和扣缸；拆卸和紧固螺栓顺序；缸体中分面间隙测量；拆前和回装各部位数据测量；主油泵转子晃度和中心测量；高调门拆前和回装行程测量；高调门和操纵座间隙测量 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 转机设备检修 拆前各部间隙和中心测量；各零部件检查无损坏；泵轴晃度和弯曲度等需测量部位全部进行测量；回装各部间隙和中心测量 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 辅机设备检修 容器内干净无杂物；各部件无堵塞无破损无变形；结合面密封良好无泄露 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 油系统设备检修 邮箱内部干净无杂物；拆前各部间隙和中心测量；各零部件检查无损坏无堵塞无变形；回装各部间隙和中心测量；结合面密封良好无泄漏；所用材料材质必符合系统介质所用；修后油循环及系统实验合格 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 管道及阀门检修 阀门安装位置方向正确；各部件检查无破损无锈蚀无沟槽；拆前和回装各部间隙测量；阀杆弯曲度和椭圆度测量；密封填料与系统介质相符合；阀芯与阀座密封面接触情况检查；结合面和接头密封良好无泄漏；焊接工艺；焊缝外观检验合格；焊缝无损检验合格；系统实验合格 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 2 电气 专业 发电机 检修 各部检查无灰尘无破损无松动；各部绝缘良好无破损，安装牢固无变形无过热；动、静部分凡士林和导电膏涂抹均匀，厚度适中；结合面和接头密封良好无泄漏、发电机整体风压、氢压试验符合技术要求 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 变压器及附属设备检修 变压器修前、修后试验数据测量；检查瓷瓶无裂纹无破损；各连接引线接头无灰尘，连接紧固无松动；风扇及电机各部件无损坏，修后试运合格；各附件防腐刷漆均匀，颜色协调一致；各柜体内外清洁无灰尘、元件完好、端子紧固 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 升压站220kV开关间隔设备检修 各瓷件完整无破损，密封点无渗漏，螺栓紧固齐全，铁件防腐完整接地良好；开关特性试验动作一致，开合到位；液压系统检查试验合格；各项电气试验合格 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 励磁系统 检查风机转动灵活、转向正确，温度联起正常；所有元件清洁完整，无过热变色现象；各连接部位紧固无松动；预防性试验符合规程要求 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 6kV母线检修 各部件清洁无灰尘无损伤；各连接部位紧固无松动、断路器各部件完好，机构配合得当，动作可靠；PT小车各部件完好，机构配合得当，无裂纹和过热变色、放电现象；转动部位凡士林和导电膏涂抹均匀且厚度适中；预防性试验符合规程要求 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 400V检修 开关柜内各部件清洁无灰尘无破损无松动；开关机构活动灵活无卡涩；内部线缆排列绑扎整齐；各工作位指示信号正确、预防性试验符合规范要求 专业负责人及质检员 图纸、施工规范、施工方案 施工记录、检验及实验记录 电机检修 修前试验数据测量；接地线紧固无松动，蛇皮管无破损；电机轴承清洗干净、完好无破损；空载试运数据测量；负载试运数据测量；电机、电缆修后试验符合规范要求 专业负责人及质