涂装车间设备操作规程.doc

涂装车间设备操作管理规定 （试运行版） 编制： 审核： 批准： 修订履历 修订履历 版次 修订标志 修订内容 位置 日期 备注 1 范围 本标准规定了涂装车间反渗透系统、锅炉、冷干机、喷漆线、电泳烘干线、前处理、电泳、超滤系统、污水处理、胶泵设备等的操作规程。 本标准适用于新大洋电动车相关设备操作岗位。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 制造厂提供的设备说明书设备操作规程是为保障仪器设备安全运行和保持良好的工作状态操作人员需要掌握操作技能的技术性规范指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，编制设备操作规程时，应以设备的要求为主要依据。 设备操作规程的内容是根据设备的结构运行特点，以及安全运行等要求，对操作人员在全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等作出规定。一般包括操作设备前对现场清理和设备状态检查的内容和要求； 操作设备必须使用的工器具； 设备运行的主要参数； 常见故障的原因及排方法； 开始的操作程序和注意事项； 润滑的方式和要求； 点检、维护的具体要求； 停止的程序和注意事项； 安全防护装置的使用和调整要求； 交、接班的具体工作和记录内容。 操作人员应认真执行设备操作规程，可保证设备正常运转，减少故障，防止事故发生—RO反渗透系统操作规程 [目 的] 建立二级反渗透纯化水系统标准操作规程，使其操作规范化、标准化，保证安全生产。 [范 围] 适用于二级反渗透纯化水系统的标准操作。 [内 容] 1生产前检查 1.1检查并确认二级反渗透纯化水制备机组处于清洁有效期内的状态。 1.2检查并确认二级反渗透纯化水制备机组各部件、电气元件、阀门、仪表等部件均处于正常的工作状态。 2生产操作 二级反渗透纯化水制备机组由石英砂过滤器，活性炭吸附器、精密过滤器、反渗透装置、电导测量系统、清洗系统等部分组成。工艺流程简述： 原水箱----→原水泵----→石英砂过滤器----→活性炭过滤器----→精密过滤器----→一级高压泵----→一级反渗透装置----→中间水箱----→二级高压泵----→二级反渗透装置----→纯水箱----→纯水泵 2.1石英砂过滤器操作 2.1.1接通电源，打开水阀，原水进入原水罐。 2.1将砂滤进水阀切换至正洗位置，启动原水泵，向石英砂过滤器供水，该设备进入正洗状态。正洗时进水流速控制在8-12米/s，时间约10分钟左右，当出水透明后，将砂滤进水阀切换至工作位置，进入正常运行，水进入活性炭吸附器。 2.1.3石英砂过滤器工作一段时间后，由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MPa时，必须对过滤器进行反洗。将砂滤进水阀切换至反洗位置，进水流速15米/时，此过程约20分钟，直至出水澄清，清洗时须密切注意中不得有大量颗粒的滤料出现，否则则立即减少进水量以防止滤料冲出。 2.2活性炭吸附器操作规程 2.2.1将活性炭进水阀切换至正洗位置，经过石英砂滤器的合格水进入活性炭吸附器，开始正洗。正洗时进水流速控制在8-12米/s，时间约10分钟左右，当出水达到澄清要求后，将活性炭进水阀切换至工作位置，进入正常运行，进入精密过滤器。 2.2.2当活性炭吸附器工作一段时间后，由于大量有机物的残留，使过滤器进出水压差逐渐增大，当压差≥0.08 MPa时，必须对过滤器进行反洗。将活性炭进水阀切换至反洗位置，进水流速10米/s，直至出水澄清，此过程约20分钟，清洗时须密切注意，不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则立即关闭进气阀和减少进水量以防止滤料冲出。 2.2.3活性炭一般用来吸附余氯、有机物等