砖石砌筑工程施工安全技术交底.doc

第三章 砖石砌筑工程施工安全技术交底 74 第一节 一般安全技术 74 第二节 砌砖施工安全技术 74 第三节 砌石施工安全技术 75 第五节 砌筑施工机械使用安全技术 76 第六节 砌筑工程安全技术交底 77 第七节 泥水工安全技术交底 78 第三章 砖石砌筑工程施工安全技术交底 第一节 一般安全技术 1.使用机械拌制和泵送砂浆时，应按本章第五节规定办理。 2.砖、阶砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿或浸水)至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。 3.雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。 4.雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。 5.车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。 6.使用钢井架物料提升机运送物料时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。 7用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放在桥板上。吊运砂浆的料斗不能装得过满。吊钩要扣稳，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。扶住就位，人员不得站在建筑物的边缘。吊运物料时，吊臂回转范围内的下面不得有人员行走或停留。 8.严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。 9.操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1m以内不准堆料。 10.活动钢术)脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则要夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当安装在楼板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。 11.活动钢管脚手架提升后，应用φ9的铁销贯穿内外管孔；严禁随便用铁钉代替。 当活动脚手架提升到2m时，架与架应装交叉拉杆，以加强联结稳定。 12.脚手架间距按脚手板桥枋)长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂探头板)。 13.两脚手板桥枋)相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头)部分。如用钢筋桥枋（花梁)代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。 14.每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮。宜一块板站人，一块板堆料。 15.上落脚手架，不应急剧跳上跳落。 16.不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层桥上桥)。 第二节 砌砖施工安全技术 1.基础砌砖时，应经常注意和检查基坑土质变化情况，有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设挡板支项时，操作人员应设梯子上落，不应攀爬支顶和踩踏砌体上落；运料下基坑不得碰撞支顶。 2.基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。 3.深基坑装顶的拆除，应随砌筑的高度，自下而上将支顶逐层拆除并每拆一层，随即回填一层泥土，防止该层基土发生变化。当在坑内工作时，操作人员必须戴好安全帽。操作地段上面要有明显标志，警示基坑内有人操作。 4.脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。 5.不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。 6.砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。 7.砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。 8.砌砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。 9.在台风到来之前，己砌好的山墙应临时用联系杆例如桁条)放置各跨山墙间，联系稳定。否则，应另行作好支撑措施。 10.砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。 第三节 砌石施工安全技术 l砌石施工有关基础、墙身砌筑的安全操作事项，参照本章第二节例砖施工安全要求”。 2.搬运石料前，应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢。用车子或筐运送时，不应装得过满，防止滚落伤人。 3.用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面，装