电梯电气作业.doc

电梯电气作业 进行井道作业时，严禁上、下同时作业。 使用砂轮机、手提钻时，必须使用防护眼镜。 在井道进行作业时，必须使用安全带和安全帽。 控制柜的安装 1控制柜的安装应符合布置合理，维修方便，巡视安全的原则。 2按设计图纸位置施工，并应满足下列要求： 2.1控制柜应安装牢固。垂直误差不大于高度的2/1000，水平误差不大于1/1000。 2.2两台或多台电梯并列时，控制柜布置应考虑维修方便，对称美观。 线槽、金属软管的作业 1 线槽作业 线槽内导线总面积不能大于线槽净面积的60%。 1.1线槽敷设包括：控制柜—动力电源。 控制柜—井道电缆挂架。 1.2线槽的规格 应使用板厚为1.5mm，宽为150 mm，高为75 mm，长为2000 mm的线槽。数量为6根。线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺。 1.3控制线和动力线走同一根线槽时，控制线必须套蛇皮管。 1.4 线槽、线槽盖的连接及固定： a.线槽的出入口和弯曲部要设有光滑的护口，线槽端部要用堵头封堵。线槽连接螺栓应由线槽内往外穿，后用螺母紧固。 b.线槽用水泥钉固定在井道壁上，每段线槽和井道壁的固定点必须在四个以上。可利用井道金属构件，并用螺栓固定，但严禁将线槽焊接在井道构件上。 c.安装后应横平竖直，其水平度和垂直度误差均应在4/1000以内，且全长偏差在20mm以内，接口应封闭，转角应圆滑。固定牢靠，槽内无积水，污垢。 d.槽盖应齐全，盖好后应平整，无翘角，每条线槽盖至少应有6枚自攻螺丝把槽盖紧固在线槽上。 f.出线口应无毛刺，位置准确，并有保护引出线的防护物，如胶皮圈或是软管接头等。 g.线槽内导线应排列整齐并用压板固定。 2蛇皮管(金属软管)的作业 金属软管内导线的总面积不能大于管内净面积的40%。 2.1金属软管作业 控制柜—井道的金属软管敷设包括：控制柜线槽—电动机接线盒（动力线）。 控制柜线槽—电动机接线盒（抱闸线）。 控制柜线槽—旋转编码器。 （1）控制线和动力线在同一线槽敷设时，控制线必须套金属软管，两端用软管接头固定。 （2） 旋编线的金属软管应加长至软管接头处，以防止旋编线外露而受电机大线干扰。 2.2井道金属软管的作业 2.2.1 井道金属软管包括 底坑涨绳开关－轿厢缓冲器－对重缓冲器－底坑检修盒，底坑金属软管的具体布置见下图13-1。 图 13-2 机房敷线 当机房线槽及金属线管作业完成后，则可进行机房导线的敷设。(参照以下各部分连接线表) 1 敷线方法 1.1根据动力线连接表、选用规格表及接线图，确定导线的规格，数量及终端位置的尺寸，然后用一条细导线量度出所要剪裁的动力线终端位置的长度，以该长度导线作为样线，再以样线裁剪出所要剪裁导线的数量。在对动力线进行裁剪的同时，接地线的裁剪应同时进行。 1.2根据控制线的连接表及电气原理图中机房接线图,在公司所发货的线缆中找出机房接线所用的线缆及分支。将动力线及控制线分别引入对应的线槽、金属软管及蛇皮管中，使之两端到达相应的连接部位。 2控制柜-井道线敷设注意事项 2.1控制柜(无机房型)动力线和控制线要尽可能的分开，动力线在进入控制柜部分一定要套蛇皮管。 2.2在同一根线槽中的随行电缆（扁形电缆）要与圆形电缆分开敷设。 2.3导线在蛇皮管的软管出口处，应用绝缘胶布缠绕6-8圈，长度100mm以上或加入塑胶垫片作为防护。 2.4主机动力大线应与控制线分开敷设，如果在同一条线槽中同时敷设这两类线路的导线，应将控制线用蛇皮管防护后再放入线槽中。 2.5 旋转编码器线应使用独立蛇皮管敷设。 2.6所有导线敷设完毕之后，要将机房所有线槽盖盖上，以免在其他作业时，对导线造成损伤。 控制柜-井道的接线 根据电气接线图采取合适的方式对各种接线端子将机房导线的两终端连接。 1主机侧动力线接线 主机动力线为接线端子排时（永磁同步），引入大线压接线鼻后，对应端子排上的编号直接接在端子排上。 2控制柜侧动力线接线 控制柜侧动力线为接线端子排，引入大线压接线鼻后，对应端子排上的编号直接接在端子排上。 3旋转编码器接线 主机为永磁同步曳引机，旋编采用海德汉1387，此种旋编接线为插接式 4控制柜接线 4.1接插件插座与随行电缆中相对应的接插件插头一一对接； 插接方法见随机电气文件。 4.2 主机为永磁同步的抱闸接线：将抱闸线缆与制动器接线盒中的端子对接；。 对接方法见随机电气文件 4.3 控制柜对讲（井道全高超过30米时配备机房对讲）这四种器件的接线见随机电气文件。 4.4参考电气原理端子排列图将随行电缆和井道部件电缆中未做接插件的导线根据上面的线号与控制柜中端子一一对接。 4.5控制柜-井道接线作业完成后，将所有导线理顺好，进入控制柜中的导线及电缆，要将其余长部分理顺、弯曲后收入控制柜最底部线槽中。将随行电缆中多余的线全部接地。