电气通用工艺.docx

聚光科技（杭州）有限公司 文件名称IPD主流程框架生效日期2006年7月文件编号FPI/RD1M-01版 本 号A密 级3页 码 PAGE 1 of  NUMPAGES 14 Confidential Proprietary Document Uncontrolled if Printed 文件名称电气通用工艺生效日期2017.06.16文件编号版 本 号V1.0密 级秘密页 码 PAGE 21 of 14 电气通用工艺 目的 为了确保产品生产安装过程中的规范化管理，提高电气接线工艺水平，使电气接线能够符合相关要求，做到接线正确，牢固可靠，美观大方，确保产品的长期安全运行。 适用范围 生产人员在线缆制作及布线作业时必须遵循本工艺要求。 线缆制作 3.1 导线颜色的规定 参考国标GB/7947-2010，导线颜色规定如表3-1所示。 表3-1 序号电路导线颜色1交流电路的火线棕色2交流电路的零线或中性线蓝色3交流电路的安全用的接地线黄和绿双色4直流电路的正极红色5直流电路的负极黑色3.2 线缆制作通用要求 3.2.1线缆剪裁长度允许有5%的正误差，不允许出现负误差。 3.2.2线缆剥头时，一般使用剥线钳将规定剥头长度的导线插入刃口内，压紧剥线钳，刀刃切入绝缘层内，随后夹抓住导线，拉出剥下的绝缘层。注意选择的刃口尺寸必须与导线线径匹配，避免损伤导体部分。若是没有合适的刃口，可以用剪刀或电工刀代替剥线钳，在规定长度的剥头处切割一个圆形线口，然后切深（注意不要割透绝缘层而损伤导体），接着在切口处多次弯曲导线，靠弯曲时的张力撕破残余的绝缘层，最后轻轻地拉下绝缘层。 3.2.3多股导线剥去绝缘层后，要进行捻头以防止芯线松散。捻头时要顺着原来的合股方向旋捻，螺旋角一般在30°~45°，捻线时用力要均匀，不宜过猛，否则易将细线捻断。 图3.2.3 3.3 管形预绝缘端头的安装 3.3.1常用管形预绝缘端头的选用说明，如表3-3-1所示。 表3-3-1 型号规格适用导线线径（平方毫米）导线剥线长度（毫米）适用导线数量E0508不大于0.591E1008大于0.5，不大于1.091E2508大于1.5，不大于2.591双线2.5平方毫米大于1.0，不大于2.51023.3.2安装注意事项 3.3.2.1安装前将导线绝缘层剥去指定长度，然后螺旋角30度捻头。 3.3.2.2安装时将导线完全插入管形预绝缘端头，要求导线端部导体必须完全穿过管形预绝缘端头，使用压线钳压接管形预绝缘端头金属端，压接时要求尽量靠近端头绝缘层但不能直接压在绝缘层上。导体外露长度控制在0.5mm内，多余部分用剪刀剪去。压接完成后用手拔动预绝缘端头确认无松动现象，同时确认管形预绝缘端头绝缘护套一端无露出导体现象。 管形预绝缘端头 金属端 绝缘层 导线 图3.3.2.2 3.4 RS232接插方式的安装 3.4.1用剪刀截取指定规格、指定长度的线缆。 3.4.2在线缆的一端用裁纸刀剥去25mm的外绝缘层。 剥线方法： 1）用裁纸刀轻轻的在外绝缘层的表面周围划一刀，以切入外绝缘层厚度的2/3为准； 2）用手在割过的地方前后左右弯折，直到折断为止。 3.4.3将屏蔽层拧成一股，对指定内导线先剪短5mm再进行剥头，剥头长度1mm。注意： 屏蔽层后续工序中将与铁壳导通，此处不能剪去（图3.4.3）。 搪锡后的线头 拧成一股的屏蔽线 图3.4.3 3.4.4将剥头后的导线进行搪锡处理（图3.4.3），将RS232芯针上需要使用的接触偶进行搪锡处理。 3.4.5根据线缆装配图将导线焊接到对应的接触偶上。要求焊接前在每根导线上套上长为8mm的黑色Ф2mm热缩套管，焊接完成后将热缩套管套到接触偶根部并用热风枪收缩热缩套管。 热缩套管尽量套到接触偶根部 屏蔽线焊接位置 未使用的导线盘在线缆束根部 图3.4.5 3.4.6将屏蔽线焊在RS232的金属壳上（图3.4.5），要求焊点牢固。 3.4.7将RS232的其他附件装配上（图3.4.7.1），安装完成后见图3.4.7.2 图3.4.7.1 图3.4.7.2 3.4.8 如RS232接头在安装位置不需要安装塑壳（例如仪器外接RS232接口），需对其用Ф10mm的热缩套管（长45mm）进行保护（见图3.4.8）。 图3.4.8 3.5航空插头连接器的安装 3.5.1用剪刀截取指定规格、指定长度的线缆（公头端及母头端各1根，共2根）。 3.5.2航空插头母头端的接线方