第五章包装管理学.pptVIP

* * 第五章 包装企业的质量管理 第一节 包装产品质量和质量管理 一、包装产品质量的概念 1、质量的概念：产品、过程或服务满足规定要求的特征总和。 2、包装产品的质量：包装产品适合一定的用途，能满足产品流通、销售和消费的需要及其满足程度的属性。 包装产品质量内容：物质方面；使用方面；结构方面；时间方面；经济方面；外观方面；环境方面； 3、包装产品质量的形成过程： 市场调查 新产品的研制 设计试制 生产制造 成品检验 产品销售 用户服务 三、质量管理概述 1、质量职能：为了实现产品的质量，企业的各个部门所应发挥的作用和应尽的职能。 2、质量管理：以保证产品质量为目的，对确定和达到质量所必需的职能和活动的管理。 3、质量管理的发展阶段： （1）质量检验阶段。“对每一个产品质检”。 （2）统计质量管理阶段。“数理统计”。 （3）全面质量管理阶段。“外加组织管理工作”。 第二节 全面质量管理 一、全面质量管理的基本观点 1、系统的观点： 2、预防为主的观点： 3、为用户服务的观点： 二、全面质量管理的特点 1、全面质量管理的概念：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，综合运用质量管理的科学理论、技术和方法，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 2、全面质量管理的特点： （1）全过程的质量管理。 （2）全员的质量管理。 （3）全企业的质量管理。 （4）采用一套以数理统计为主的科学的管理方法。 三、全面质量管理的基础工作 1、标准化工作; 2、计量工作; 3、质量信息工作; 4、质量教育工作; 5、质量责任制; 6、质量管理小组的活动。 第三节 质量管理中常用的数理统计的方法 一、排列图法：“关键的少数和次要的多数”。 频数（件） 因素 频数（%） 80 90 100 A C B 0-80%为A类因素，主要因素；80-90%为B类因素， 次要因素；90-100%为C类因素，一般因素。 二、因果分析法—树枝图或鱼刺图： 影响产品质量的因素有两大类: 平行关系:处于同一层次上的因素 因果关系:不同层次上的因素存在的纵向关系 质量特性 大原因 中原因 小原因 更小原因 机器 材料 技术方法 加工精度 操作水平 三、直方图法 1、直方图:将一定量的质量特性值绘出。 2、做法： （1）数据收集50个以上，超过100最好 （2）找出其中的最大值xl和最小值xs （3）求全体数据的分布范围：R=xl-xs （4）把所有数值分组，k为组数 （5）计算组距：h=R/k。 （6）h修正为测量单位的整数倍 （7）确定组界，使组界值的末位数取值为测量单位的1/2。 （8）计算各组的中心值：x1=xs；x2=x1+h；… … ... （9）计录各组的数据，整理成频数分配表。 （10）画直方图 3、应用： （1）看分布状态：6种状态 正常型 锯齿型 孤岛型 左坡缓型 绝壁型 双峰型 （2）与标准进行比较：6种情况 （3）用于调查分析 A PL SL B PL SL C PL SL D PL SL E PL SL F PL SL 四、工序能力和工序能力系数 工序质量的主要影响因素：操作者、材料、设备、工艺方法、环境。 1、工序能力:工序处于稳定状态下，加工产品正常波动 的经济幅度。 2、工序能力系数：实际存在的工序能力与技术要求的工 序能力比值。 式中： 3、计算：工序能力系数反映了T的中心（标准公差中心） 与6?中心（实际分布中心）相一致的情况。 （1）当实际分布中心与标准公差中心重合： （2）当实际分布中心与标准公差中心不重合： 4、讨论： （1）当?与M重合时，|M- ? |=0，Cpk=Cp，无偏移 （2）当?位于公差上下限时，|M- ? |=T/2， k=1， Cpk=0 （3）当?位于公差界限之外时，令 Cpk=0 （4）当?位于公差界限之内与公差中心不重合时， 1Cpk0 T 6? (1) T 6? (2) 5、工序能力分析： Cp?，??，加工成本?，精活细作 Cp?，??，工序生产的产品质量波动大，不能满足 技术要求。 Cp值的大小： Cp=1，余地无 Cp1，避免 Cp1，不要太大，防止浪费精度，经济上不合理 一般Cp的取值范围为1~1.33之间。 (3) T 6? (4) T 6? *