第10组 膜分离应用.ppt

气体膜分离 一级富氧工艺： 一级富氧工艺，氧浓 度一般只能达到30%左右 硅橡胶一聚碳酸酯嵌 段共聚物溶解在三氯丙烷 中,用水面展开法,制成有 超薄复合层的复合膜 优点： 1)由于使用TMG膜分离系统,所以没有运动部件,故障率极低,运行可靠性高,几乎不需维修,膜组寿命长,使用年限保证在10年以上; 2)完备的控制系统保证氮气的纯度、流量和压力具有高的稳定性; 3)启动迅速,操作简单,开启3min后即可供氮; 4)气体分离过程无噪音,无污染,并且不产生任何有害废弃物. 经过一级膜分离后,富氮浓度一般可达99.5%(相对于氧而言,即无氧含量) * * 硅橡胶膜 Gas membrane separation 分离工程 SOMETHING ABOUT Gas membrane separation 1 of 29 分离工程 第10组 目录 气体膜分离的特点 气体膜分离的膜材料 气体膜分离的应用 气体膜分离的原理 气体膜分离的原理 1概念 2 of 29 Gas membrane separation 主要是根据混合原料气中各组分在压力的推动下，通过膜的相对传递速率不同而实现分离。 分离工程 气体膜分离的原理 3 of 29 根据气体通过膜的分离机理不同其原理主要有以下两种： 机理 1、分子扩散 2、（努森）Knudsen 扩散 3、表面扩散机制 4、分子筛扩散 溶解扩散机理： （致密膜） 微孔扩散机理 (多孔膜) 吸着 解吸 扩散 Gas membrane separation 分离工程 4 of 29 溶解——扩散模型 1.在膜高压侧，气体混合物中的渗透组分溶解在膜的表面上； 2.从膜的高压侧通过分子扩散传递到膜低压侧； 3.在低压侧解吸到气相。 Gas membrane separation 分离工程 5 of 29 气体膜分离的四种可能机理 Gas membrane separation 分离工程 气体膜分类 1 of 6 对称膜： 多孔膜：气体透过膜主要受孔大小的影响 (下限孔径1nm) 非对称膜：通过高分子链热运动的间隙透过膜 Gas membrane separation 分离工程 1 of 6 努森扩散 1、当dp远大于λ时,气体分子与孔壁之间的碰撞几率远远小于分子之间的碰撞,此时气体通过微孔的传递过程属于粘性流机制,又称为Poiseuille流。2、当 dp ≈λ时,以上两种流动并存,属于平滑流机制。 3、当dp远小于λ时,气体分子与孔壁之间的碰撞几率远远大于分子之间的碰撞,此时气体通过微孔的传递过程属于努森扩散,又称为自由分子流。 Gas membrane separation 分离工程 1 of 6 表面扩散流机制 气体分子与膜表面发生相互作用,即吸附于表面并沿表面运动(扩散),扩方向为表面浓度递减的方向。 分子筛效应 大分子截留、小分子通过孔道，从而实现离。 Gas membrane separation 分离工程 1 of 6 气体膜分离的特点 无相变产生、能耗低或无需能耗、设备简单、投资小 膜材料为环境友好材料 膜材料的种类日益增加并且分离性能不断改善 与传统的吸附冷冻、冷凝分离相比，具有节能、高效、操作简单、使用方便、不产生二次污染、可回收有机溶剂等优点 Gas membrane separation 分离工程 1 of 6 气体分离膜的材料 类 型 无机材料 高分子材料 多孔质 多孔玻璃、陶瓷、金属 聚烯烃类、醋酸纤维素类 致密膜 离子导电型固体、钯合金等 均质醋酸纤维素类、合成高分子 按材料的性质区分，气体分离膜材料主要有高分子材料、无机材料和高分子-无机复合材料。其中高分子材料又分橡胶态膜材料和玻璃态膜材料两大类。 高分子材料和无机材料各有优缺点，采用复合材料可以较好地利用高分子和无机材料的优点，以实现分离要求。 Gas membrane separation 分离工程 1 of 6 第10组 气体膜分离的应用 气体膜分离已广泛应用于合成氨工业、炼油工业和石油化工中氢的回收；富氧、富氮；工业气体脱湿技术；有机蒸汽的净化和回收；酸性气体脱除等。并且有非常广阔的应用前景。 Application 实例： 1、合成氨工业的应用 2、富氧富氮领域的应用 Gas membrane separation 1、合成氨工业的应用 1 of 6 膜分离过程是气体分子首先被吸附并溶解于膜的高压侧表面，然后借助浓度梯度