第2章拉伸压缩与剪切-B.ppt

例:已知 ACB为刚性梁,钢杆AD:A1=100mm2,l1=330mm, E1=200GPa,α1=12.5×10-6 1/?C,铜杆BE:A2=200mm2, l2=220mm,E2=100GPa,α2=16.5×10-6 1/?C,温度升高30°求: 两杆的轴力. §2.11 温度应力和装配应力 2.变形协调关系 4.联立求解得: 设两杆受压, 1.平衡方程 3.物理关系 N1=6.68KN,N2=10.7KN 解: 为一次静不定 §2.11 温度应力和装配应力 ㈡装配应力: 因构件尺寸的微小误差而强行装配后,在杆内产生的应力。 §2.11 温度应力和装配应力 例:已知 杆2长l，杆1由于制造误差比l少了δ，两杆材料,横截面积相同.求装配后，两杆所产生的装配应力。 A B a a l 1 2 C E D δ A B 1 2 C E D δ A B FN1 FN2 FAx FAy C §2.11 温度应力和装配应力 注意均设为拉 应力： ⑴静力关系 对AC： 为一次静不定 ⑵变形协调关系 ⑶物理关系 (4)补充方程 得： 解: A B FN1 FN2 FAx FAy C A B 1 2 C E D δ l (拉) (压) (压) §2.11 温度应力和装配应力 例题2-11-4 两端用刚性块连接在一起的两根相同的钢杆1、 2（图a），其长度l =200 mm，直径d =10 mm。求将长度为200.11 mm，亦即?e=0.11 mm的铜杆3（图b）装配在与杆1和杆2对称的位置后（图c）各杆横截面上的应力。已知：铜杆3的横截面为20 mm×30 mm的矩形，钢的弹性模量E=210 GPa，铜的弹性模量E3=100 GPa。 §2.11 温度应力和装配应力 (d) 解： 变形相容条件（图c）为 利用物理关系得补充方程： 将补充方程与平衡方程联立求解得： §2.11 温度应力和装配应力 静力关系 各杆横截面上的装配应力如下： §2.11 温度应力和装配应力 应力集中——在孔、槽等截面尺寸突变或集中力作用的附近区域内，应力局部增大的现象。 1.应力集中的概念 F F 1 2 3 3 2 1 3-3 F s max s 2-2 F s 1-1 F s max s F F F s max s §2-12 应力集中的概念 试验:光弹性等差线图 250 F 15 50 F 60 §2-12 应力集中的概念 2.应力集中系数 应力集中系数——最大局部应力?max与其所在截面上的平均应力? 的比值,即： 显然，k1，反映了应力集中的程度 F F 1 2 3 3 2 1 3-3 F s max s 2-2 F s 1-1 F s max s F F F s max s §2-12 应力集中的概念 (1) 塑性材料制成的杆件受静荷载时，通常可不考虑应力集中的影响。 3.应力集中处理 塑性材料制成的杆件受静荷载情况下： 荷载增大进入弹塑性 极限荷载 塑性材料对应力集中敏感性小 §2-12 应力集中的概念 (2)均匀的脆性材料或塑性差的材料(如高强度钢)制成的杆件即使受静荷载时也要考虑应力集中的影响。 (3)非均匀的脆性材料，如铸铁，其本身就因存在气孔等引起应力集中的内部因素，故可不考虑外部因素引起的应力集中。 §2-12 应力集中的概念 §2-13 剪切和挤压实用计算 实例1： ㈠剪切的概念 F F F/2 F/2 F F/2 FS 销轴连接 一.剪切的实用计算 实例2： 平键连接 FS F F F ㈠剪切的概念 §2-13 剪切和挤压实用计算 实例3： ㈠剪切的概念 F F §2-13 剪切和挤压实用计算 ㈠剪切的概念 ①受力特点：外力大小相等、方向相反、相距很近、垂直于轴线 ②变形特点：在平行外力之间的截面，发生相对错动变形。 剪切受力和变形特点 剪切计算只对联接件进行 F FS=F AS §2-13 剪切和挤压实用计算 式中 ? :平均切应力或名义切应力 A：剪切面面积 实用计算:假设剪力在剪切面上均匀分布。 ⒈内力 ㈡剪切的实用计算 F F F F 剪切面 F FS ∑Fx=0，FS=F ⒉应力 工程上通常采用“实用计算”（假定计算） §2-13 剪切和挤压实用计算 同样有三个方面的应用。 特别地: 不仅与材料有关, 而且与结构有关 ㈢强度条件 许用应力 ⑴剪切极限应力：用τu表示 ⑵剪切许用应力 式中[?]:许用应力 §2-13 剪切和挤压实用计算 剪 切 面——发生相对错动的截面 单剪——具有一个剪切面的剪切现象 双剪——具有两个剪切面的剪切现象 名义剪应力 F/2 F/2 F F/2 FS 注意几个名词 §2-13 剪切和挤压实用计算 Ⅰ Ⅱ 解:(1)求内力 对插销：双剪切 ∴插销的剪切