塑胶电镀，镀金.pptVIP

電鍍簡介 Confidential QA LOTES 報告人：裴玉龍 大 綱 1. 功能和目的 2. 原理和方式 3. 鍍層的要求 4.工藝流程 5.電鍍安全知識 6.常用電鍍朮語 電鍍的功能和目的 1.一般電鍍的功能和目的 (1)防護性電鍍：提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能:鍍鋅鋼管。 (2)裝飾性電鍍：裝飾零件的外表,使其光亮美觀：首飾，金佛 (3)功能性電鍍： 提高零件表面硬度,耐磨性：輪胎鋼圈鍍鉻; 增加金屬表面的反光和防反光能力：燈飾 提高導電性能：塑膠電鍍，鍍金、銀; 提高導磁性能：磁盤鍍鎳; 提高光的反射性能：汽車燈反光底罩﹔ 防止局部滲碳,滲氮：鋼材鍍鎳鉻前用鍍銅打底; 修復尺寸:精密儀器﹔ 耐熱性：塑膠電鍍; 釬焊性：連接器焊錫 2.連接器電鍍的目的與功用 電鍍的功能和目的 五金零件外觀 五金零件外觀 保証外觀 外觀 保証外觀 外觀 a.防止腐蝕 b.提高表面硬度和耐磨性能 壽命長 價值高 提高導電性能 接觸阻抗小 連接 鍍金 提高硬度 隔離金和銅 保持力 平整底材 避免形成界面混合物 素材打底 鍍鎳 提高焊錫性能 電鍍的目的功用 焊接性能好 固定焊接 鍍錫鉛 CONTACT的要求 CONTACT的功用 鍍層的腐蝕 腐蝕分為化學腐蝕和電化學腐蝕﹔ 化學腐蝕：液体或气体直接接触金屬的表面與其發生化學反應﹐生成相應的化合物而引起的腐蝕. 黃金在常用的金屬中，耐腐蝕性能最好。所以連接器為了确保其接触部分的接触信賴性, 在其接触部位進行鍍金處理, 電化學腐蝕：金屬和電解質溶液接触時﹐由于電化學作用而引起的腐蝕﹒ 原因：形成了原電池﹐在此腐蝕電池中﹐負極發生氧化, 鍍層的腐蝕 原電池形成： 銅材 Θ Θ Ni Ni 二氧化硫,氧气,水,硫化氫等腐蝕性气体 Ni2+ 圖10:針孔導致原電池腐示意圖 因為銅和鎳接触之間存在較大電位差(Cu2+/Cu=+0.520 V, Ni2+/Ni=-0.246),在潮濕的環境中，組成了原電池,鎳鍍層成為原電池的陽極,失去電子而被氧化腐蝕,加快鎳鍍層的腐蝕. 電極電位：某金屬和它的鹽溶液組成的電極相對于標准氫電極的電動勢。即兩極之間的電壓。 Cu/ Cu2+=+0.520 V Ni2+/Ni=-0.246 V Fe+/ Fe2+=-0.441 V Zn2+/Zn=-0.762 V 金屬活動順序： K Na Mg Al Zn Fe Co Ni Sn Pb (H) Cu Hg Ag Pt Au 鍍層的防腐 防止化學腐蝕：進行鍍金或鍍銀處理 防止原電池腐蝕： 1.鍍層本身的化學性質：采用電極電位較低的鍍層保護底材﹔ 2.提高鍍層的厚度﹔ 3.減少鍍層的孔隙﹔ 4.改良環境。比如：要海運的連接器最好采用隔絕包裝甚至采用真空包裝 電鍍定義：當具有導電表面的制件與電解質溶液接觸,在外電源作用下,發生氧化還原反應,在其表面沉積上一層金屬的過程. 陰 極 陽 極 電 解 液 R E 陽極: M – ne = M n+ 陰極: Mn+ + ne = M 電鍍的原理 電鍍必須具備條件： 1.整流器: 直流電源 2.陽 極: 可溶/不可溶性陽極 (氧化反應) 3.陰 極: 被鍍零件(還原反應) 4.電鍍液: 金屬離子、電解質、添加劑 電鍍的原理 陰 極 陽 極 電 解 液 R E 1.法拉第一定律:電解生成物與所通入的電量成正比 w α Q 2.法拉第二定律:通入一定的電量,各物質生成的量與 其化學當量成正比 w α A (Q 一定) w α Q A I T A w = ------------- Z 96500 電鍍的原理 極限電流密度: 膜 厚 電 流 極限 電流密度 電流密度:單位面積所承受的電流 電鍍的原理 Hull Cell 試驗 陽 極 陰 極 電鍍的原理 原理： 1.連續不等的距离 2.連續不等的電流密度 3.得到一外觀合格