第8讲材料加热炉基础.ppt

引言 加热炉 按热源分类 太阳能加热 燃料加热 电能加热 太阳能加热仅用在某些要求超高温的特殊场合，目前应用较少。 燃料加热作为传统的热源，由于其热效率低，劳动条件差，设备构成复杂，炉温不易控制等缺点 电能加热具有效率高、易于输送、易于控制和不污染环境等诸多优点，应用较为广泛。 电能加热炉 分类 电阻加热：利用导体自身电阻而产生的热量加热材料。 感应加热：利用电磁感应原理，在导体中产生感应电流，来加热金属。 电弧加热：在两极之间产生电弧，用电弧产生的高温场来加热材料。 等离子体加热：气体分子电离，用形成的高温等离子流来加热材料 电子束加热：具有高能的电子流轰击材料表面产生热量来加热材料 激光束加热：将电能转换成高能激光，用激光来加热材料。 微波加热：电能转换成的微波，与材料相互作用，使材料整体被加热材料。 电阻加热炉的功率确定 确定方法 经验法 理论法 电阻炉功率大小与加热炉的炉型结构和作业制度，使用温度和热交换方式，加热材料类型及工艺过程要求，以及进出料方式和装炉量等因素有关 经验法 经验公式法 图解法 类比法 经验公式法 炉膛容积法 热壁式加热炉 冷壁式真空炉 炉膛温度，℃ 温度系数K 炉膛温度，℃ 温度系数 1200 1000 700 400 100～150 75～100 50～75 35～50 1300 1150 850 80～120 55～80 40～80 表8-1 温度系数的取值 炉膛表面积法 热壁式 炉膛温度，℃ 炉膛内表面的功率密度 1200 1000 700 400 15～20 10～15 8～15 4～7 表8-2 不同炉温时炉膛内表面的功率密度 冷壁式真空炉 单位：kW 图解法 图8-1 电阻炉的功率与炉膛设计参数的变化曲线 类比法 类比法是利用新设计的电阻炉与生产中同类型电阻炉相比较来估算功率的方法。应尽可能参照几何相似、结构相近、产品及工艺制度类同，性能良好的电阻炉确定新设计电阻炉的功率。 确定加热炉功率的热平衡法 加热炉的输入总功率(收入项)应等于各项能量消耗(支出项)总和 (kJ/h) 有效热消耗Q有效 (kJ/h) (kJ/h) (kJ/h) (kJ/h) 无效损失热量Q损失 (kJ/h) (kJ/h) 蓄热量Q蓄热 (kJ/h) 确定加热炉功率的热平衡法 功率确定 （kW） 加热炉的升温时间 (h) 加热炉 热效率 在加热炉炉体结构设计时，应尽量减少无效热损失和炉体的蓄热量。 热效率作为重要的经济技术指标， 成为加热炉设计方案优化、使用单位选用时可行性分析与论证及投资的依据 加热炉功率的分配 分区、分组、分段布置功率，目的是获得理想的加热温度分布，充分满足工件加热工艺要求。 箱式炉台车炉 1、对于小型电阻炉及炉膛长度不超过1m的箱式炉，可将功率均匀分配在炉侧壁和炉底。 2、在大型箱式电炉中，可采用分区布置的方法。3、在散热大的区段把功率适当加大，在散热小的区段，将功率适当地减小。 4、在分配炉子功率时，还应考虑到炉膛内表面的单位负荷。中温箱式炉一般采用20～25kW/m2。 井式炉 H/D 加热区数 炉温，℃ 炉膛内壁表面布置功率密度(kW/m2) 上区 中区 下区 1 Ⅰ 950 1200 ～15 20～15 2 Ⅱ 950 1200 ～15 20～25 ～15 20～25 3 Ⅲ 950 1200 ～15 20～25 ～10 15～20 ～15 20～25 表8-3中温井式炉的分区及功率分配 加热炉功率的分配 连续 作业炉 炉型 总功率 kW 功率分配 比例关系 一区 二区 三区 推料机式 电阻炉 中温 80 130 240 55 70 136 25 30 52 — 30 52 2.2∶1 2.3∶1∶1 2.6∶1∶1 低温 55 85 165 35 45 85 20 20 40 — 20 40 1.8∶1 2.3∶1∶1 2.1∶1∶1 输送带式 电阻炉 中温 70 130 50 70 20 30 — 30 2.5∶1 2.3∶1∶1 低温 45 75 30 41 15 17 — 17 2∶1 2.4∶1∶1 滚筒式电阻炉 70 50 20 — 2.5∶1 振底式电阻炉 84 40 22 22 1.8∶1∶1 表8-4 连续作业电阻炉各区功率分配 均匀布置 不均匀布置 每区、每组、每段的功率均匀分配，且均匀布置 每区、每组、每段的功率均匀分配，但均匀布置每每区、每组、每段的功率不均匀分配，但均匀布置 功率分组及接线方法 接线方法 单相 三相 接线电压：220V、380V、变压器调节电压 星形（三角形）接法，接线电压： 380V或变压器调节电压 接线名称 代号 示意图 电热体数目 毎相电阻①，Ω 总功率②，kW 单相串联 n+ n 单相并联 n= n 单相并串联 n=—m+ mn