铣工技师培训第五章.ppt

三、刀具检验测量误差分析 (1)用比较法测量的误差原因1)例如前刀面非径向性测量时，中心高校对规的自身尺寸精度误差造成测量误差。2)又如在投影仪上，用绘制的双线齿廓曲线或单线齿廓曲线与实际齿廓投影曲线进行比较测量时，由于绘制的标准曲线的误差，会造成比较测量误差。3)再如在万能工具显微镜上用坐标法测量齿形误差时，由于标准齿形与实际齿形的坐标位置误差，会造成齿形测量误差。(2)测量操作引起的误差原因 第二节　刀具测量实例 1)例如用万能工具显微镜测量时的调焦操作有误差，致使影像不清晰，调整铣刀齿廓位置时没有使齿廓影像达到最佳清晰度，引起测量误差。2)又如在工具显微镜上测量时，用压线法瞄准时有误差，致使横向读数y0有误差，从而引起齿形测量误差。3)再如由于测量操作不熟练，在寻找齿廓偏差最大点P位置时有偏差，引起齿形测量计算误差。(3)测量仪器精度误差　测量仪器和工具有误差会不同程度的影响测量精度。1)如测微表的示值变动误差。2)又如安装被测刀具的心轴精度误差。 第二节　刀具测量实例 3)仪器滑台移动精度误差。4)仪器调焦和倍率调整精度误差等。 第二节　刀具测量实例 一、三坐标测量机及其应用示例 三坐标测量机是一种高效、新型、现代大型的精密仪器，使用时应注意以下特点：(1)具备三坐标测量技术的基础知识　三坐标测量机综合应用了电子技术、计算机技术、精密测量技术和激光干涉技术等先进技术，主要包括测量系统、控制系统、坐标显示系统和数据输出系统等。 1.三坐标测量机使用特点 第三节　用三坐标测量机测量工件实例* (2)掌握测量功能的应用方法　不仅可以进行零件和部件的尺寸、形状及相互位置的检测，例如箱体、导轨、蜗轮和叶片、缸体、凸轮、齿轮、空间曲面测量，还可以用于划线、定中心孔、光刻集成电路等，能对连续曲面进行扫描及制备数控机床的加工程序，能与柔性制造系统连接，故被称为现代“测量中心”。(3)熟悉测量机的组成系统 图5-31　三坐标测量机结构模型1—支架　2—工作台　3—测头　4—控制柜　5—打印机　6—数据处理计算机 第三节　用三坐标测量机测量工件实例* (4)了解各种测量机的结构特点　如图5-32所示，三坐标测量机的结构形式可分为移动桥式、固定桥式、龙门式、悬臂式、水平臂式、立柱式、卧镗式和仪器台式等，使用时应注意所使用仪器的结构特点和适用范围。(5)掌握三坐标测量的基本原理　三坐标测量机的基本原理是：首先将各种几何元素的测量转化为这些元素上一些点集坐标位置的测量，在测得这些点的坐标位置后再由软件按一定的运算规则算出这些几何元素的尺寸、形状、相对位置等。 第三节　用三坐标测量机测量工件实例* (6)了解测量系统的测量精度　标尺系统也称为测量系统，是坐标测量机直接影响精度、性能和成本的重要组成部分，使用时应了解所使用仪器的测量系统类型，以便合理使用。 图5-32　三坐标测量机的结构形式a)移动桥式　b)固定桥式　c)龙门式　d)悬臂形式一　e)悬臂形式二f)水平臂式　g)立柱式　h)立柱固定卧镗式　i)立柱移动式卧镗式　j)仪器台式1—工作台　2—桥框　3—标尺　4—滑架　5—主轴　6—测头 第三节　用三坐标测量机测量工件实例* (7)熟悉各类测头的使用特点　坐标测量机是用测头来拾取信号的，三坐标测量机的功能、工作效率及测量精度与测头密切相关。(8)掌握软件使用和数据处理方法　通常操作人员使用的软件是菜单式软件，使用时可通过点菜单的方式选择软件系统预先设定的各种不同测量任务。(1)制订检验测量方案　为了保证三坐标测量机的测量精度，并使测量占用机器的时间最少，必须合理制订检验测量方案。1)工件装夹方案和工具。 2.三坐标测量机使用的基本方法和示例 第三节　用三坐标测量机测量工件实例* 2)建立工件坐标系的基本元素。3)探针与探针组合方案。4)测量点的数目与分布，探测次序和路径。5)数学计算方法：包括以基本几何形状元素作为替代元素，对实际工件形状进行描述；以替代元素为基础，计算工件的参数误差；确定计算结果的可靠性。(2)基本测量示例1)平行平面之间的距离测量。2)两点之间距离的测量。 第三节　用三坐标测量机测量工件实例* 图5-33　两点间距离的测量 3)曲面测量。 第三节　用三坐标测量机测量工件实例* 图5-34　自由曲面测量与数据处理过程流程 第三节　用三坐标测量机测量工件实例* 二、三坐标测量机测量实例 图5-35　三坐标测量机测量曲面轮廓度误差示意 (1)熟悉使用测量机的性能　F604型三坐标测量机使用 第三节　用三坐标测量机测量工件实例* 计算机采集、处理测量数据的新型高精度自动测量仪器。(2)确定测量检验方案　用三坐标测量机测量轮廓度误差时，应先按图样要求建立与理论基准一致的工