集气站的投产.ppt

中 国 石 油 长 庆 油 田 分 公 司 Petrochina changqing oilfield company 二○一二年五月 集气站的投产 (一)投产准备 1、井况 投产前，地质工艺研究所完成投产井的通井测试，作业区对各井进行认真仔细地检查并保养采气树，取全取准原始油套压值，确保井口各闸门严密灵活，井口无渗漏。 2、员工培训 对参与投产的员工进行投产前的技术培训，使参与投产的员工熟悉现场工艺流程及投产程序，保证每位参加投产的员工都熟知HSE作业指导书及事故紧急预案。 3、现场检查 进口设备(包括脱水撬、燃气发电机)在安装前，必须组织人员对设备进行全面的检查，保证完好不缺配件，并对有关设备进行维护保养。 试压投产前按规定准备好所需生产工具、办公用具、材料、溶剂(包括三甘醇、甲醇、缓蚀剂)、消防器材、及生活用品等，并提前送到井站。 4、通讯保障 投产工作开始前，通讯设备必须良好，各通讯点派人值守，保证指挥畅通。 5、抢修队伍准备 在投产过程中，由施工单位组织一支抢修队伍在投产现场整装待命，出现问题立即抢修。 (二)投产程序及有关参数 (一)集气站投产程序及有关参数 1、单井至集气站 井口至集气站采用高压集气流程，采气管线设计，工作压力25.0MPa，注醇管线与采气管线同沟敷设。 A、置换空气 关闭加热炉节流阀、进站阀门、进站各变送器，打开进站放空旋塞阀，用井口针阀控制流量进行置换，置换参数如下： (1)流速5m/s(φ76×9采气管线：流量为1141m3／d，φ60×8采气管线：流量为666m3/d)； B、吹扫 置换合格后，增加气量进行吹扫(用井口针阀控制)。吹扫参数如下： (1)流速：20m/s； (2)站内观察放空火炬，待放空口气流干净，无污物即可结束，若有大量污物，则可相应提高井口节流后的压力，直至干净结束吹扫。 (二)投产程序及有关参数 C、严密性试压 关闭进站高压放空阀，打开进站各仪表，用井口针阀控制，试验压力应均匀缓慢上升，压力分别升至最高井口压力的20%、40%、60%、80%、100%即5.00MPa、10.00MPa、15.00MPa、20.00MPa与井口压力相平时停止升压，分别稳压30分钟验漏，如无变化，则稳压24小时，压降小于2%为合格。并沿线检查,无泄漏为合格。 D、注醇管线 开井口注醇闸门1/3圈，控制流速小于5.00m/s，从注醇泵房予留注醇泵管线出口放空，待放空口无污物吹出时，关闭放空口，然后采用洁净水作试压介质，用注醇泵按上述严密性试压要求和步骤，逐级升压至试验压力(25MPa)，稳压24小时，压力降不超过2％为合格。试完后，用甲醇置换出注醇管线内的清水(该步骤待站内试压结束，燃气发电机调试正常供电后进行)。 (二)投产程序及有关参数 E、注意事项 (1)对于多井集气站，单井采气管线的置换空气、吹扫，必须逐井进行，不允许多井同时进行。 (2)采用井口针阀控制时，节流压差较大，会形成水合物，操作时应注意。 (3)单井注醇管线严密性试压前后，管线内的空气和清水不能进入采气管线，须在井口排空。 (二)投产程序及有关参数 2、集气站内 A、置换空气 (1)关闭站内外输计量装置上、下游闸门及旁通阐阀； (2)关闭燃气及仪表气系统入口调压阀的上、下游闸阀，以及旁通针阀； (3)打开脱水撬出口放空阀； (4)检查流程，确认旁通管路、单量及混合等流程畅通； (5)打开加热炉针阀前进站闸阀，用加热炉针阀控制流量，置换站内设备、管道中空气，置换参数如下： 置换流速＜5m/s、流量＜666m3/d。 出口取样分析，含氧量＜2％为合格。 (6)燃料气系统空气置换：打开自用气区放空阀，用该系统进口处的节流针阀控制，流速＜5m/s 进行置换，出口含氧量＜2％为合格。 (二)投产程序及有关参数 B、吹扫 (1)吹扫前，将计量孔板取出； (2)打开外输放空闸阀，关闭脱水塔进出口闸门，自用气上下游闸门及旁通针阀，关闭电动球阀上游闸阀，关闭各仪表； (3)增加气量进行吹扫，吹扫参数如下：吹扫气流速度约20m/s，站内系统压力不大于0.30MPa； (4)观察放空火炬，待出口气流中无污物时结束吹扫。 (二)投产程序及有关参数 C、严密性试压 吹扫合格后，进行严密性试压； (1)打开站内各计量装置上下游闸门及旁通闸门，打开各仪表及其导压管考克，打开各分离器电动球阀上游闸门； (2)关闭所有放空闸阀，详细检查流程； (3)开进站针阀，用针阀控制气量升压，每小时升压不得超过1.00MPa。根据站内各段管线及设备的不同压力等级分段进行试压。每段分四个压力等级进行，即分别为最高工作压力的20%、40%、60%、80%即1.20MPa、2.40MPa、3.60