复件转炉炼钢毕业论的文设计.doc

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 优秀论文 审核通过 未经允许 切勿外传 毕 业 论 文 论文题目：转炉炼钢生产技术 系 别 冶金 专业年级 学生姓名 学号 指导教师 职称 日 期 2011年9月 目录 引言…………………………………………………………3-4 主体…………………………………………………………4-5 顶吹氧气转炉炼钢工艺特点…………………………4-5 转炉设备………………………………………………5-8 转炉冶炼工艺……………………………………………5 3.1装料制度……………………………………………5-6 3.2供氧制度………………………………………………6 3.3造渣制度……………………………………………6-7 3.4温度制度……………………………………………7-8 3.5终点控制及合金化制度………………………………8 （四）转炉炼钢流程介绍…………………………………………8 4.1转炉冶炼目的……………………………………………转炉冶炼原理简介……………………………………转炉炼钢主要工艺设备简介……………………………………………………………………11-12 （五）转炉炼钢氧枪枪位控制……………………………………………12 5.1前言…………………………………………………12-13 5.2枪位控制………………………………………………13-16 5.3枪位自学习……………………………………………17 5.4仿真研究………………………………………………17-18 （六）冶炼技巧…………………………………………………18 （七）转炉耐火材料及护炉技术…………………………………18-19 （八）我国转炉的发展状况………………………………………19-20 （九）氧气顶吹转炉炼钢钢的品种和质量…………………………20-22 三、总结转炉炼钢的科研方向……………………………………………23-24 致谢………………………………………………………………………25 附件………………………………………………………………………26 转炉炼钢生产技术 一、引言 早在1856年德国人贝麦就发明了底吹酸性转炉炼钢法，这种方法是近代炼钢法的开端，它为人类生产了大量廉价钢，促进了欧洲的工业革命。但由于此法不能去除硫和磷，因而其发展受到了限制。1879 年出现 了托马斯底吹碱性转炉炼钢法，它使用带有碱性炉衬的转炉来处理高磷生铁。虽然转炉法可 以大量生产钢，但它对生铁成分有着较严格的要求，而且一般不能多用废钢 。随着工业 的进一步发展，废钢越来越多。在酸性转炉炼钢法发明不到十年，法国人马丁利用蓄热原理，在1864年创立了平炉炼钢法，1888年出现了碱性平炉。平炉炼钢法对原料的要求不那么严格，容量大，生产的品种多，所以不到20年它就成为世界上主要的炼钢方法，直到20世纪50年代，在世界钢产量中，约85%是平炉炼出来的。1952年在奥地利 出现纯氧顶吹转炉，它解决了钢中氮和其他有害杂质的含量问题，使质量接近平炉钢，同时减少了随废气（当用普通空气吹炼时，空气含79 %无用的氮）损失的热量，可以吹炼温度较低的平炉生铁，因而节省了高炉的焦炭耗量，且能使用更多的废钢 。由于转炉炼钢速度快（炼一炉钢约10min，而平炉则需7h），负能炼钢，节约能源，故转炉炼钢成为当代炼钢的主流。 　　 ?? 转炉炼钢(图2) 其实130年以前贝斯麦发明底吹空气炼钢法时，就提出了用氧气炼钢的设想，但受当时条件的限制没能实现。直到20世纪50年代初奥地利的Voest Alpine公司才将氧气炼钢用于工业生产，从而诞生了氧气顶吹转炉，亦称LD转炉。顶吹转炉问世后，其发展速度非常快，到1968年出现氧气底吹法时，全世界顶吹法产钢能力已达2.6亿吨，占绝对垄断地位。1970年后，由于发明了用碳氢化合物保护的双层套管式底吹氧枪而出现了底吹法，各种类型的底吹法转炉（如OBM，Q-BOP，LSW等）在实际生产中显示出许多优于顶吹转炉之处，使一直居于首位的顶吹法受到挑战和冲击。 　　顶吹法的特点决定了它具有渣中含铁高，钢水含氧高，废气铁尘损失大和冶炼超低碳钢 困难等缺点，而底吹法则在很大程度上能克服这些缺点。但由于底吹法用碳氢化合物冷却喷嘴，钢水含氢量偏高，需在停吹后喷吹惰性气体进行清洗。基于以上两种方法在冶金学上显现出的明显差别，故在20世纪70年代以后，国外许多国家着手研究结合两种方法优点的顶底复吹冶炼法。继奥地利人Dr.Eduard等于1973年研究转炉顶底复吹炼钢之后，世界各国普遍开展了转炉复吹的研究工作，出现了各种类