地下室模板施工方案的.doc

地下室模板施工方案 一、工程概况 本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。 二、底板模板 1.底板侧模 主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。 2.侧模的支撑 基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。详见下图： 3.剪力墙水平施工缝 浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm厚止水钢板防水，如下图所示： 地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙施工缝以下模板暂不拆除，施工缝以上墙体模板可与其直接连接，避免错台现象的产生。 4.底板伸缩缝模板 50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。伸缩缝处模板采用如下支设方法： 三、剪力墙模板 1.剪力墙模板 地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。底部七排螺栓每端设置两个螺母，防止砼侧压力过大，使螺母与螺栓脱落。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm止水钢板。在外剪力墙外侧预埋40×40×30mm木砖，待模板拆除后，取出木砖，并用膨胀砂浆封堵，起到防水的作用。 做法如下图所示： 2.剪力墙竖向施工缝 剪力墙施工分段进行，利于模板的周转及劳动力组织。施工分段图如附图一所示。 剪力墙竖向施工缝处采用3mm厚止水钢板防水，施工缝处采用50mm厚木板封堵。施工时，先用钢筋将止水钢板固定，再将进行过一定加工的木板沿止水钢板长度方向放入剪力墙钢筋内，并用钢筋固定位置，然后支设剪力墙模板。施工缝的封堵及加固如下图所示： 后浇带处理 由于梁、板后浇带两侧的梁板在此带浇筑前为悬挑结构，并将承受上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕后，达到规定的100%强度时，方可拆除；为防止后浇带浇筑前楼层内施工时其他荷载对此部位悬挑结构造成损坏，在模板拆除后应在后浇带两侧分别搭设双排脚手架且垫木方予以支撑。 地下室底板后浇带施工缝处用木模封堵，在木板上留出钢筋孔洞，不吻合处用1：2水泥砂浆抹实，以防混凝土漏浆。 见下图： 后浇带砼浇筑完毕应及时在其上铺满木板，以保护后浇带及钢筋被损坏。地上部分的后浇带两侧应砌筑一皮60mm宽红砖，并在外侧抹灰，防止楼层内施工用水流入地下室。 浇筑砼时，后浇带侧面采用密目钢丝网进行封堵，这样即可以防止漏浆，又可以利用钢丝与砼膨胀系数一致这一特性而在以后浇筑后浇带砼时不必将钢丝清理出来。密目钢丝网的宽度应比砼墙、板、梁等结构截面宽200mm以上，以保证钢丝网能与钢筋绑扎固定牢靠，防止振捣时挤开钢丝网。 四、梁、板模板 1.梁模支设及支撑体系 梁模板采用组合小钢模施工，φ48普通钢管搭设满堂架支撑。支设模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架，并安放上可调头，调整可调头，使之达到准确标高。在上可调头上放置主龙骨（主龙骨采用φ48普通钢管）并固定，在主龙骨上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨（次龙骨采用φ48普通钢管），再铺放组合小钢模。 工艺流程： 搭设脚手架 → 安放上可调头 → 放置主龙骨 → 放置次龙骨 → 铺设组合小钢模 → 模板的校正及加固。 梁模板支设如下图所示： 梁模板的配板，沿梁的长度方向横排，端缝相互错开。梁模板与楼板模板交接，可采用阴角模或木材拼镶。如下图所示： 当梁跨度大于4米时，按要求对梁模板进行起拱，起拱高度为梁跨度的2/1000。梁模板起拱方法如下图所示： 2.板模铺设及支撑体系 平台模板采用两根φ48普通钢管对接支撑。支设模板时先搭设钢管脚手架，并安放上可调头，调整可调头，使之达到准确标高。在上可调头上分别放置主次龙骨（主次龙骨均