xx燃气集团有限公司燃气销售营业部开发区气站检修工程施工方案.doc

xx公司燃气销售xx营业部开发区气站检修工程 施工方案 编　制： 审　核： 批　准： xx公司 2010年 8 月 目　录 1 工程概况 3 2 编制依据 5 3 施工资源计划 5 4 施工进度计划（暂按32日历日执行） 6 5 施工技术措施 9 5.1、 贮罐检验内容 9 5.2、 耐压试验和气密性试验 11 5.3、 阀门、安全阀、液位计及卸车胶管的检验 12 5.4、 仪表检验 12 5.5、 贮罐、钢结构平台、天然气管道手工除锈及防腐 12 6 质量、职业健康安全与环境保证措施 13 7 竣工验收 18 工程概况 工程名称：xx公司燃气销售xx营业部开发区气站检修工程 建设单位：xx公司 主要施工内容： 按照《在用压力容器检验规程》规定的检验内容施工。 6个贮罐检修（5个100米3和1个10米3）。主要包括：罐内清理、罐内介质置换、罐内清洗、贮罐强度及严密性试验、罐体外壁手工除锈、涂刷防腐底漆及面漆、恢复原有的罐体标志及喷涂文字。 罐体上钢梯、扶栏及花纹板的手工除锈及防腐，要求视损坏程度进行修补。 10根钢管的除锈及防腐。其中有一根液相管（安全回流管）切断并加装盲板。 更换所有的高强度螺栓及金属垫片。 对罐体出料管上第一个阀门进行强度及气密性试验，若阀门有缺陷则需更换填料。 罐体液位计的检测。 贮罐规格及参数： 1）液化石油贮罐 100m3(5个) 设计压力 MPa 1.76 设计温度 °C + 50 工作压力 MPa 1.65 工作温度 °C -20～+50 物料名称 混合液化石油气 焊缝系数 ψ 1 腐蚀裕度 mm 1.5 容器类别 III 容积 m3 100 主要受压元件材质 16MnR 20 充装系数 0.9 2）残液罐 10m3(1个) 设计压力 MPa 1.76 设计温度 °C -20～+50 工作压力 MPa 1.62 工作温度 °C -20～+50 物料名称 混合液化石油气 焊缝系数 ψ 1 腐蚀裕度 mm 1.5 容器类别 III 容积 m3 10 主要受压元件材质 16MnR 充装系数 0.9 材料清单 序号 材料名称 单位 数量 1 金属缠绕垫片 DN450 PN2.5 个 11 2 高强双头螺栓 M30×160 35CrMo 套 222 3 金属缠绕垫片 DN80 PN2.5 个 120 4 高强双头螺栓 M16×95 35CrMo 套 960 5 金属缠绕垫片 DN50 PN2.5 个 24 6 高强双头螺栓 M16×90 35CrMo 套 96 7 碳钢对焊法兰 DN50 PN2.5 片 1 8 碳钢盲板 DN50 PN2.5 片 1 9 金属缠绕垫片 DN50 PN2.5 个 12 10 高强双头螺栓 M16×90 35CrMo 套 4 11 盲板 DN80 PN2.5 付 4.5 12 盲板 DN80 PN2.5 片 9 13 金属缠绕垫片 DN80 PN2.5 个 9 14 高强双头螺栓 M16×95 35CrMo 套 72 15 盲板 DN50 PN2.5 付 4.5 16 盲板 DN50 PN2.5 片 9 17 金属缠绕垫片 DN50 PN2.5 个 9 18 高强双头螺栓 M16×85 35CrMo 套 36 19 盲板 DN100 PN2.5 凹面 付 3 20 盲板 DN100 PN2.5 凹面 片 6 21 金属缠绕垫片 DN100 PN2.5 个 3 22 高强双头螺栓 M16×90 35CrMo 套 24 23 醇酸防锈漆（电视塔牌） kg 160 24 醇酸磁漆（电视塔牌） kg 130 25 脱漆剂 kg 70 26 大红手喷漆 400mmL 支 12 编制依据 双方签定合同 《在用压力容器检验规程》国家劳动部90年颁发； 《承压设备无损检测》JB4730-2005； 《钢制压力容器》（GB150-98） 《压力容器安全技术监察规程》（1999年10月第1版） 《特种设备安全监察条例》（国务院第549号令 2009年5月1日实施） 《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）B50235-97） 集团公司质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理体系程序文件 施工资源计划 人员计划 序号 职位 姓名 电话 资格证号 1 项目经理 郑伟中GD0024329 2 施工经理 梁榕光 3 质量安全员 卢志伟C(2010)0003538 4 管钳工 黄付生 5 焊工 黄仁汉 TS6JCAN47307 6 油漆工