常见模具问题分析的.doc

毕业论文（设计） 题目 塑模产品常见不良问题分析及其解决方法 系 部 机械工程系 专 业 机械设计与制造 班 级 机制七班 学生姓名 马圣冬 指导教师 陶姝研 职称 讲师 2015 年 5 月 目 录 摘 要...........................................................Ⅰ 1.绪 论.......................................................2 1.1 注塑模具发展的概况..........................................3 1.2注塑模具的成型方式及其特点..........................3 1.3 本文研究注塑产品缺陷例型...................................4 2.常见不良问题缺陷表现形式..... .............................5 2.1 由进胶引起流痕，波纹，喷射缺陷形式 ................. 5 2.2 由内应力引起缩水，翘曲，阴绘缺陷形式........................5 2.3 由气体排出引气泡，烧焦缺陷形式..............................7 2.4由产品结构引起结合线，拉伤缺陷形式........................7 3.缺陷分析及其解决方法...................................8 3.1 流痕，波纹，喷射的分析及解决方法......................8 3.2 缩水，翘曲，阴绘的分析及解决方法..........................8 3.3气泡，烧焦的分析及解决方法....................................9 3.4结合线/融合线，拉伤的分析及解决方法........... ..............9 参考文献.........................................................31 致 谢..........................................................32 摘 要 由于注塑模具不可估计因素，在模具设计中不可避免因素，分析等软件与实际生产中存在误差因素。导致产品在成型时，产生不良缺陷。为了更好解决一般模具在生产中的不良问题，在此将塑模中常见一般问题加以列举和分析改善解决。主要应用在模具设计，产品结构和注塑机调剂改善等方式解决。该解决方法对同类型的注塑模具异常有一定的参考作用。 关键词： 注塑模；缺陷；分析；改善； 1.绪论 注塑模具的发展概况 模具是汽车、电子、电器、航空、仪表、轻工、塑料、日用品等工业生产的重要工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。用模具加工的零件，具有生产率高、质量好、节约材料、成本低等一系列优点。2.2 由内应力引起缩水，翘曲，阴绘缺陷形式 缩水是指在肉厚或肋部，凸起部，内镶件区域形成的表面局部凹陷。 真空泡是成品中间存在的真空空间。 翘曲是产品在顶出后，发生的不规则变化，弯曲变形。 阴绘是由于塑胶在薄壁处或厚度有急据变化的区域停滯而产生放映在产品对应表面类似下陷的痕迹。 2.3 由气体排出引气泡，烧焦缺陷形式 气泡是指逃逸的气体会在产品內形成真空或气泡,未充滿 ,未排出的气体会在产品内形成气泡，或因为燃烧而在成品表面产生污点。 气泡通常形成产品肉较厚的地方，或者产品有急剧肉厚变化的地方，影响产品外观。 烧焦是在产品射胶的末端和空气聚集的区域，出现小焦体黑斑现象，如若刚成型产品此处会有烧焦塑料的气味产生。 2.4由产品结构引起结合线，拉伤缺陷形式 结合线（也称熔接痕或融接线）是两股方向相反的塑胶相遇而形成的。融合线是兩股平行的塑胶相接合形成的。产生熔接线/融合线的原因是因为产品上的孔或入子，多个胶口，发生迟滯的薄壁而形成多股塑胶。如果熔接线/融合线不能消除，就要通过调整胶口位置和