模板支撑专项方案的.doc

1、编制依据 表1 序号 资料名称 编号 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 2 《地下工程防水技术规范》 GB50208-2001 3 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130－2001 5 《组合钢模板技术规范》 GBJ214-89 6 《施工手册第四版》 7 《4#楼建筑施工图》 8 《10#楼建筑施工图》 9 《地下车库建筑施工图》 10 《4#楼结构施工图》 11 《10#楼结构施工图》 12 《地下车库结构施工图》 2、工程概况 2.1 结构模板概况 本工程总建筑面积为122089M2，其中花园洋房4#楼建筑面积为3724 M2 ，10#楼建筑面积为3499 M2。均为多层住宅，标准层层高住宅楼3.1米。钢筋混凝土异形柱框架结构。结构形式为异形柱框架结构，其中4#楼抗震等级为三级，10#楼抗震等级为三级。标准层高均为3.1m。 主楼的地下室及地下车库模板采用：柱模：（钢管＋方木+胶合板）拼制；梁模：（钢管＋方木+胶合板）拼制；板模：（钢管＋方木+胶合板）拼制 楼梯踏步：（方木+胶合板）拼制踏步模板； 立杆：板底立杆间距≤1.2m；梁底立杆间距≤0.8m； 横杆：首层横杆为水平三道+扫脚杆一道；标准层横杆为水平两道+扫脚杆一道。 2.2 质量目标 达到清水混凝土要求，质量合格。 3、施工部署 3.1 施工部位及工期要求 表2 序号 施工部位 开始时间 完成时间 备注 1 地下室 2010年5月25日 2010年7月15日 2 首层～顶层结构 2010年7月15日 2010年8月5日 3 车库 2010年6月25日 2010年7月31日 3.2 模板数量配置 模板按两层半配置（以满足工程进度及结构强度需要）。 3.3 劳动力组织及职责分工 3.3.1 项目模板工程组织管理机构示意图 3.3.2 管理人员安排 项目部由专业工程师负责模板工程的技术指导工作。劳务施工队伍配备生产经理及一名模板工长，负责项目部与劳务队间的工作协调。 项目技术组：由技术负责人组织专业工程师制定技术方案，进行技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。 劳务施工员：负责现场调度，落实技术要求，对现场工人直接组织安排。 项目质检员：负责检查施工现场模板的制作、安装过程中的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术组。 劳务管理层：落实施工方案、技术交底。 3.3.3 劳动力配置 根据工程特点及工期要求，结构施工采用每栋房各1台塔吊，一天12小时制施工，主要工种劳动力配备见下表示： 表3 序号 工种 人数 主要工作内容 1 木工 50 顶板及墙体模板组装 2 信号工 4 塔吊吊装指挥 3 吊装工 10 起重吊装 4 架子工 50 脚手架搭设 5 辅助人员 10 模板清理、贴双面胶条等 6 其他1 8 材料倒运等 4、施工准备 4.1 技术准备 开工后立即组织有关人员熟悉施工图和模板设计方案。针对模板工程的特点，学习《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》，及时编制加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底。根据工程的实际情况对施工人员进行详细的技术交底。 4.2 模板准备 本工程结构工程中4#、10#楼及车库、楼梯等模板均采用胶合板；模板进场后进行核对、验收，并进行试组装完后，要按图进行编号，编号字迹要醒目。木方、竹夹板、穿墙螺栓、胶合板、U型扣等材料按计划数量及时进场并要进行质量数量检验，不合格的要坚决修整。 竹夹板、木模板进场时，应对板厚进行认真验收，偏差小于1mm。角部方正，板面光滑，平整不得有翘曲。 5、主要施工方法 5.1 支模架的搭设 5.1.1 扣件式钢管支模架搭设： 钢管扣件必须符合规范要求，必须要有出厂合格证与质保书，并且要有复试报告。有裂纹、严重弯曲变形锈蚀的钢管，严禁用于支模架搭设中，钢管采用Φ48×3.5 mm的焊接钢管，扣件采用可铸造扣件，扣件的抗滑力不少于8KN/只，搭设完成后经质量员和监理工程师验收合格后方可浇捣砼。 5.1.2 梁、板支模架搭设 5.1.2.1 立杆纵横间距≤1200mm，立杆接头位置应错开，错开位置≤50%，立杆底部采用150×150方木垫块，立杆尽可能采用对接接头，对对接有困难部位立杆搭接长度不少于1000mm，且不少于2只扣件，立杆顶部采用双扣件。立杆纵横方向设置扫地杆、横杆、剪刀撑，立杆底部扫地杆距地≤300mm；水平横杆步距：第一道距地≤1800mm，其上部根据层高要求一般不大于1500mm，剪刀撑纵横间距不超过5根立杆，且底部与地面成450—600角，剪