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复杂曲面的数铣加工与工艺分析 （浙江工业大学成教学院 2008级数控机械加工 陈 彬） 绪 论 在当今的制造业领域中，随着市场经济的发展,用户对产品的质量、产品换代的速度、产品设计制造到投放市场的周期等提出越来越高的要求。要适应这种瞬息万变的市场需求、缩短设计制造周期、提高产品质量。科学技术的发展,尤其是计算机的技术的发展,促使了常规机械制造技术与精密检测技术、数控技术等互相结合。从而使机械产品的结构越来越合理、其性能和效率越来越高，更新换代频繁。生产类型由大批量生产向多品种小批量生产转化。这对机械制造技术提出了更高的要求。使机械制造技术不断向着高柔性与高自动化高效率的趋势发展。 数控加工是现代制造技术的典型代表，在制造业的各个领域如航空航天，汽车摩托车模具，精密机械，家用电器等都有着日益广泛的应用，已成为这些行业中不可缺少的加工手段。伴随着全球制造业向我国逐步转移的发展趋势，对数控加工的需求必将呈现出高速持续的增长。同时这也就对数控加工工艺的合理性提出了更高的要求。数控加工工艺是数控加工的灵魂，在数控加工中占据最重要的地位。在加工某些结构简单的零件时其加工工序是否合理将直接影响加工的效率和加工的精度；在加工某些结构复杂的零件时其加工工艺的合理性将直接决定加工的零件是否合格。 同时在国际上也出现了许多造型、加工的软件。如Ugigraphics NX(简称UG)软件是目前国际CAD/CAE/CAN集成化软件之一，功能强大，内容丰富，涵养了设计，分析，加工，管理等各个领域。特别是2002年推出的UGNX更是在原有功能的基础上进行了，国内，应用最为广泛的大型扩充，在操作上更加灵活方便，得心应手。 一、任务的分析 本次毕业设计的任务是复杂曲面的加工与工艺分析。拿到图纸通过分析后我准备对它先进行实体模型，再进行数控加工工艺分析，再制定加工方案然后进行程序的编制最后进行仿真加工。 通过对图纸的研究与分析我选择pro/E软件对它进行实体造型。主要用pro/E软件的草图命令中的直线命令、圆弧命令、整圆命令、镜象命令和倒圆角命令等绘制草图，再利用拉伸体、引用等指令来完成三维实体造型。 加工部分则是利用手工编程。在编程的过程当中必须要结合实际考虑其切削的效率，走刀路线。要避免刀具与工件的碰撞。工序分为粗加工和精加工，其中加工精度可以利用修改刀补的方法来保证。 二、复杂曲面的造型 （一）绘制草图 1、双击桌面上的快捷方式，打开pro/E软件。 2、在工具栏中单击新建文件命令，文件类型为实体零件（Part与Solid），不使用默认模板，选择“mmns-part-solid”毫米制实体零件模板。 3、进入软件的界面，单击左侧工具栏中的命令，单击按钮，选择TOP面为草绘面，其余接受系统默认设置，单击草绘按钮，进入草绘。 4、在草绘中，绘制截面如图1-1所示。完成后单击确认按钮退出草绘，单击OK按钮退出截面绘制。 5、在拉伸特征对话框中，将拉伸方式设为Blind方式，高度15mm，其余保留默认设置。 6、单击确认按钮，生成底座的第一个拉伸体，如图1-2所示。 图1-1 图1-2 7、进入拉伸特征对话框，以第一个拉伸体上的下表面为草会面（如图1-3所示），绘制如图1-4所示的截面。 8、打开拉伸特征操作对话框，单击切割按钮，并将切割深度设为5mm，其余保留默认设置。 9、单击确认按钮，生成底座的第一组切割体，如图1-5所示。 图1-3 图1-4 图1-5 10、单击旋转工具按钮，打开旋转特征对话框。单击草绘按钮选择第一个拉伸体的上表面为草绘面，绘制如图1-6所示的截面。 图1-6 11、在旋转特征操作对话框中，接受旋转角度为360°的设置及其他默认设置。 12、单击确认按钮，生成旋转实体，如图1-7所示。 图1-7 13、打开拉伸特征操作对话框，单击拉伸按钮选择第一个拉伸体上表面为草绘面，绘制如图1-8所示截面。 图1-8 14、打开拉伸特征操作对话框，单击切割按钮，并将切割深度设为13mm，其余保留默认设置。 15、单击确认按钮生成第二组切割体，如图1-9所示。 图1-9 16、打开拉伸特征对话框，单击拉伸按钮选择第一个拉伸体上表面为草绘面，绘制如图1-10所示截面。 图1-10 17、打开拉伸特征操作对话框，单击切割按钮，并将拉伸方式设为（穿透所有）方式，其余保留默认设置。 18、单击确认按钮，生成切割体，如图1-11所示。 图1-11 19、打开孔操作对话框，单击，选择第一个拉伸体的下表面绘制螺纹孔的草图。 20、单击确认按钮，生成螺纹孔如图