非标设备制作方案的.docVIP

新疆尼勒克瑞祥焦化 小型非标设备制作方案 批 准： 审 核： 编 制： 中化二建瑞祥焦化项目部 二OO年月 年 月 日 批准人意见： 签章： 年 月 日 监理单位 审核意见： 签章： 年 月 日 建设单位 审核意见： 签章： 年 月 日 目 录 1、工程概述 2、编制依据 3、施工程序 4、施工准备 5、材料检验及存放 6、预制加工 7、设备组装焊接 8、焊接检验及设备试验 9、设备防腐 10、设备绝热 11．质量保证措施 12、安全保证措施 13、环境保护措施及文明施工 14、资源配置 15、工程施工进度计划 16、工程竣工资料目录 1、编制说明 本项目选用采用2×72孔JN43-G型捣固焦炉，工程包括备煤车间、炼焦车间、干熄焦、筛贮焦、煤气净化车间（冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段）和甲醇车间(利用焦炉回收的净煤气生产的化学产品)。工程建成后可使公司年产干全焦炭达到90万吨，焦油4万吨、粗苯1.2万吨、硫铵1.2万吨、硫磺0.14万吨、甲醇10万吨。依据已有图纸，冷鼓工段的非标设备为圆筒形容器和立式圆筒储罐。 本施工方案特针对此类设备进行编制，同时本方案对同类设备组焊具有共同的指导意义，今后所到图纸同类设备也可参照本方案执行，如有特殊结构的将另行编制施工方案或施工技术要求。 2、编制依据 2.1 化学工程第二设计院提供的设计图纸 2.2《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 2.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 2.5《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-81 2.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.7《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.9《中化二建集团公司质量管理体系》——ISO9001-2000 2.10《中化二建集团公司环境管理体系》——ISO14001-1996 2.11《中化二建集团公司职业健康管理体系》——OHSAS18001 3、设备名细一览表 瑞祥焦化冷鼓区共有非标设备22台，其工作量及各种技术性能如下表： 序号 设备名称 规格(mm) 工作压力 （Mpa） 操作温度 （℃） 单重（kg） 容积m3 材质 数量 （台） 1 焦油槽 常压 Q235-A 2 焦油中间槽 常压 Q235-A 3 初冷器水封槽 常压 Q235-A 4 鼓风机水封槽 5 排气洗净塔 6 上段冷凝液循环槽 7 下段冷凝液循环槽 3 尾气液封槽 循环氨水槽 电捕水封槽 凝结水槽 废液收集槽 气液分离器 剩余氨水槽 4.施工程序 施工准备→材料检验→预制加工→组装→焊接及检验→设备试验→设备防腐→设备保温→竣工验收 5.施工准备 1.图纸已经会审，有关规范、规程、标准等技术文件齐全。 2.施工技术方案已编制、审核、批准、技术交底已完成。 3.施工现场具备三通一平，满足施工要求。 4.施工用机具齐全，性能良好，满足施工要求。 5.施工用材料已落实，各种品种规格齐全，部分材料已进入场内。 6.基础验收完毕，具备安装条件。 7.小型贮罐应符合下列要求： 1.基础中心标高允许偏差为±20mm 2.每两米长度内任意两点高差应≤5mm 3.圆周上任意两点高差应≤10mm。 6.材料检验及存放 1.设备制作用所有钢材、配件、防腐涂料、保温材料、焊接材料以及其它材料必须具备产品质量合格证。 2.钢板表面不得有气孔、裂纹、拉裂、折叠、夹渣及重层等缺陷，质量应符合现行钢板标准的规定，制作设备的钢板厚度的允许偏差如下表。 3.焊接材料应有出厂质量证明书，对其有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方可使用。 4.防腐材料应有合格证，并在有效期内，使用前应目视检查合格。 钢板厚度（mm） 4.5-5.5 6-7 8-25 允许偏差（mm） -0.5 -0.6 -0.8 7.预制加工 1.用δ=0.5～1.5m;曲率半径大于12.5m时,弧形样板长不得小于2m。 2.焊接接头的坡口型式按图纸要求，焊材选用E4303。 3.采用手工氧-乙炔气或半自动切割机进行钢材的切割。 7.4壁板预制 1.预制前应绘制排版图，并应符合下列规定： 2