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谈PP - R管施工要求 我单位管理维修的房屋共103栋,面积22万余平方米,其中约90%的房屋是采用镀锌钢管给水管道,现已到寿命周期,大多锈蚀破损、漏水;拆、换维修数量多,日常维修任务量大、项目多、涉及面广、零星分散、协调工作量大。继续用镀锌钢管进行更换,不但操作不便,劳动量大,也不符合国家地方政策。 随着众多的新型塑料给水管应运而生,且镀锌钢管内壁易生锈、结垢、滋生细菌、微生物等有害杂质 , 会使自来水在管道输送途中造成“二次污染” ,故镀锌钢管在生活给水系统中已被淘汰。目前使用较多的主要有聚乙烯 ( PE) 管、交联聚乙烯 ( PEX) 管、无规共聚聚丙烯 ( PP - R 、 PP - B) 管、铝塑复合 ( PAP 、 XPAP)管等。这些管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、使用寿命长、施工简便、清洁无毒等优点 , 但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺点 ,在使用中易出现管道变形、接口渗漏等质量问题。因此 ,在施工安装等方面必须引起应有的重视。 近十几年我单位在维修给水管道中使用 PP - R管替换镀锌钢管较多 ,故本文就 PP - R 管的施工要求作一些简单介绍 ,供参考。 一、施工准备 1.材料检验 施工材料的好坏,直接影响施工质量以及日后使用所带来的因材料较差所带来的隐患。安装前应严格检查其质量,PP-R管材、管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备相关部门的认证文件;管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹,凹陷,且色泽基本一致。 2.机具准备 热熔机、管剪、钢卷尺、电锤、手电钻、专用剪刀(断管器)、螺丝刀、手锤、锯片等。 3.技术准备 认真熟悉维修现场环境,根据工艺要求和现场情况决定具体施工方法、做好人员技术交底工作,有问题及时商讨解决。 4.抓好协调 联系好当地供水部门为开关阀门做好准备及其他部门(如居委会、物业公司)和涉及维修管道的住用户;张贴停水告知书等。 二、基本要求 1.在适宜环境温度下作业。 2.搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。 3.管道安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。 3.安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。 5.管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。管材在管配件内变形。 6.操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。 7.安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。 三、管道安装 1.工艺流程 拆除镀锌钢管→管道下料→热熔机通电预热→管道热熔连接→管道安装→管道固定→管道通水→水压试验 2.管材切割下料 为了安装过程中不必要的浪费行为,安装人员应量好所需管材的长度进行切割。管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。 3. PP-R管道热熔连接安装要求 1)热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。 2)切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切一般使用专用管子剪,如为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。 3)管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 4) 施工安装时管道不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。 5)给水PP-R管与其它金属管道应有一定的保护距离。 6)管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 7)熔合及冷却过程中,不得移动、转动热熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力;校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上; 8)同种材质的给水PP-R管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。PP-R管与金属管件连接,应采用带金属管件的PP-R管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属配件采用丝扣连接。 4.PP-R管的连接 1)连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。 2)连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。 3)在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲。 4)连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。 5)管道三通连接处及直线管道的自然补偿,可以采用固定支架加滑动支架方式。 6)水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排管道安装偏差须满足下表。 聚丙烯管安装允

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