高温气冷堆实习报告[].docVIP

高温堆相关技术及安全性 摘要：以清华大学核研院10MW高温气冷堆为基础，简要地介绍高温堆的应用及其安全性，高温堆的使用现状及其应用前景等。经过科学的分析和大量的实验经验验证了：高温气冷堆较其他堆型是具有较强竞争力的。 关键词：高温堆 安全性 高温堆的的简介 高温气冷堆是采用耐高温的陶瓷型涂敷颗粒燃料、用化学惰性和热工性能良好的氦作冷却剂、用耐高温的石墨作慢化剂和结构材料、冷却剂出口温度可达750~950 ℃的核反应堆，甚至更高。高温气冷堆具有热效率高（40%~41%），燃耗深（最大高达20MWd/t铀），转换比高（0.7~0.8）等优点。由于氦气化学稳定性好，传热性能好，而且诱生放射性小，停堆后能将余热安全带出，安全性能好。其核燃料一般采用高浓二氧化铀，亦有采用低浓二氧化铀的。根据堆芯形状，高温气冷堆分球床高温气冷堆和棱柱状高温气冷堆。 人们通常把五、六十年代建造的验证性核电站称为第一代；70、80年代标准化、系列化、批量建设的核电站称为第二代；第三代是指90年代开发研究成熟的先进轻水堆；第四代核电技术是指待开发的核电技术，其主要特征是防止核扩散，具有更好的经济性，安全性高和废物产生量少。 第四代核反应堆的六个构型中，就有高温气冷堆，这是一个很有前途的方案，现行的高温气冷堆有两个流派：石墨球床和柱状燃料的，前者的使用者是中国和南非，后者是美、俄和日本喜欢的，这里着重说一下我国的石墨球床堆电厂的技术特点。 石墨球床堆也叫卵石堆，最早是德国在本世纪60年代建成了原理堆，由于技术和需求的限制，30年没有大的发展，直到上个世纪90年代，国际能源危机的压力日趋严重，南非和中国先后开始了对这一技术的现代化研究和实用化探索，分别是南非国营电力设计的PBMR(400MW热功率)和中国原子能技术研究院设计的HTR-PM(460MW)。两者的设计都已经基本完成，其间中国完成了清华大学10Mw原理堆(HTR-10)的建造和运行工作，HTR-10已经并网多时了。 高温气冷堆采用的是由耐高温的陶瓷型涂敷颗粒燃料组成的球形燃料元件, 以化学惰性和热工性能良好的氦气(He) 作为冷却剂, 耐高温的石墨作为慢化剂和堆芯结构材料。其中, 涂覆颗粒燃料为直径只有0. 9mm的微型小球, 其核芯为直径0. 5mm 的UO2 的颗粒, UO2 颗粒外包覆了一层低密度热介碳, 两层高密度热介碳和一层碳化硅。包覆层将UO2 颗粒中产生的裂变产物充分地阻留在包覆颗粒内, 并能承受气体裂变产物产生的内压力。 球床高温气冷堆堆芯由球形燃料元件和石墨反射层组成。直径约60mm的球形燃料元件从堆芯顶部连续装入堆芯, 同时从堆芯底部卸料管连续卸出燃料元件。卸出的燃料元件如果未达到预定的燃耗深度, 则再送回堆内使用,使每个燃料元件的燃耗深度基本一致, 从而实现了不仃堆装卸料。这样既大大提高了电站的负荷因子, 又无需储备补偿燃耗所需的反应性, 即后备反应性小( 1. 0% ) , 从而大大提高了反应堆的安全性。 五、主要技术特点 1.安全:俗称“傻瓜堆”。即在任何事故情况下, 包括丧失所有冷却的情况下, 不采取任何人为的和机器的干预, 反应堆都能保持安全状态, 即所谓的“固有安全性”。由于球床堆芯功率密度低, 并具有较高的温度负反应性效应, 在所有运行和事故工况下, 堆芯燃料元件的最高温度不会超过1600℃。实验证明在1600℃以下致密的炭化硅包覆层仍可保持其完整性, 能使气态和金属的放射性裂变产物阻留在燃料颗粒内。在安全防护上采取多屏障设计阻止放射性物质向环境释放。即使在一回路冷却剂失冷失压的事故工况下, 其余热仍可完全借助热传导、热辐射和自然对流等方式非能动地载出, 使堆芯自然冷却。这种非能动式的余热排出系统设计使得高温气冷堆具有固有安全特性。并且, 这已经在2004年9月30日清华大学核能院对10MWt高温气冷实验堆进行的固有安全性实验中得到了验证。 高效: 高温气冷堆采用超临界透平发电系统和不停堆装卸料技术, 发电效率、负荷因子高, 经济性好。高温气冷商用堆发电热效率可达43～47% (压水堆一般为33～35% ) 。根据南非国家电力公司( ESKOM ) 提供的117Mwe高温气冷商用堆PBMR设计性能参数, 其设备年利用率可达98. 6% (压水堆一般为80% ) 。 经济: 高温气冷堆系统简单, 采用模块化标准设计, 可大幅缩短工期并适合群堆建设, 降低后续工程的建设费用。据南非ESKOM电力公司提供的PBMR商用堆群堆建设费用(1000美元/千瓦) 和国内媒体关于我国第一座高温气冷堆商用示范核电站建设投资的报道, 笔者认为,模块化高温气冷堆每千瓦比投资将会低于压水堆。另一方面, 更高的热效率、高负荷因子和核燃料的高燃耗(约为压水堆的一倍)