企业股份合作公司仓库工程钻孔灌注桩施工方案.docVIP

钻孔灌注桩施工方案 一、编制依据 1、甲方对本工程施工方案的编制要求； 2、《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》（JG14-80） 3、《》《》《》ISO9000质量保证体系文件成功管理经验等； 11、适用于本工程的国家及地方规范与标准表。 二、工程概况 本工程位于珠海市南屏东桥村工业区内，设计为仓库工程。拟建场地原地貌属前山河冲洪积阶地，后经人工填土平整，场地内地势平坦。本工程的为四层建筑物，东西长约50.6 米，南北宽约22米，现场地面标高变化于3.39～3.74米。 现补桩采取钻孔灌注桩桩径为Ф1200与Ф1000两种桩总共30根，桩长为≥20M；，总砼量约600M3。 三、工程特点　　 1、本工程拟建场已按原设计图纸施工了36根钻孔灌注桩桩径。经质检站静载试验,结果原桩基承载力不满足设计要求,经设计院验算决定采用补桩方案。 2、本工程的重点与难点：本工程在原施工的两根桩中间增加一根桩，施工时不能破坏原桩质量，合理设置施工临时道路（见附图），施工顺序。地下水位高，水量大，容易造成塌孔，对混凝土要求高，本工程混凝土采用预拌商品水下混凝土。按资料以下依次冲积层、残积层、燕山岩浆岩组成。分布情况及其主要岩性特征描述如下： ①、冲积层： 砾砂层，褐棕、灰黄、褐黄色，主要成分为石英，次棱角状，顶部混粘粒较多约40%，下部混粘粒不均匀约15～25%，局部混贝壳碎屑，级配较好。呈饱和，松散状态，局部底部呈稍密状态。场地普遍分布。场地普遍分布，层厚6.60～8.60M。 ②、残积层: 砾质粘性土层，肉红、褐黄、灰白色，由中粗粒花岗岩风化而成。含2～4mm石英颗粒约25%。韧性中等，切口稍具光滑光泽，顶部呈很湿，可塑状态；底部呈湿，硬塑状态。场地普遍分布，层厚19.00～21.60m。 ③、燕山期岩浆岩——花岗岩风化层： a、全风化花岗岩层：褐黄、黄白色，同中粗粒花岗岩风化而成，含2～4mm石英颗粒约25%及少量长石颗粒。呈湿，硬塑状态。厚3.0～4.5M。 b、强风化花岗岩层:肉红、褐黄、灰白色，由中粗粒花岗岩风化而成，呈半岩半土状，不易钻进。场地普遍分布，厚度4.06～13.06M。 3、从地质资料上看，场地风化裂发育，风化程度不均，风化岩面起付较大，故终孔时，要做好岩样备查，正确确认持力层位置。 3、本工程钻孔时要注意测钻杆垂直度，千万不能偏孔。在钻机就位之前，对埋设护筒的位置、深度和垂直度进行复核，以确保桩位正确。 4、砼灌注时，水下灌注时特别注意储料量要足够，拔管测量计算要准确无误，钻孔灌注砼属水下砼浇注，隐蔽性强，技术质量保证较为困难。 四、钻孔桩施工技术要求 ⑴钻孔灌注桩桩径1000/1200二种，钻孔灌注桩成孔工艺采用潜水钻。 ⑵桩芯水下混凝土强度等级为C30。 ⑶桩浇捣桩芯混凝土时每根桩须留出一组混凝土试块进行28天强度试验。 ⑷混凝土保护层厚度：钻孔桩：70㎜ ⑸桩芯混凝土浇注时，须高出桩顶标高≥800㎜，承台施工前凿去桩浮浆，并清理干净。 ⑹钻孔桩主筋搭接采用搭接连接，搭接长度45d。 ⑺直度偏差不大于1%，桩位偏差不大于50mm。 五、组织管理机构 ㈠组织管理机构 本工程质量要求高，基础工程成为整个工程重中之重，我们将组织一个强有力的组织机构，公司挑选懂技术、会管理、工作认真、刻苦耐劳的精兵良将到该工程中实施管理与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最大充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、协调作战为一体化管理网络体系。 ⑴工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责；施工负责人2名，在项目经理领导下主管桩基础的施工工作；施工技术负责人1名，施工员1名、质检员1名、安全员1名，桩机长3名。分别解决本工程的施工，安全、质量问题。 ⑵项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。 ⑶各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。 ⑷施工全过程中，项目经理要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现与提前完成。 ㈡项目管理组织机构图 六、方案选定 ㈠本工程拟组建两台个钻机负责施工。在项目部统一领导下，