电子版U型管换热器说明书.docVIP

第二部分、设计说明书 1、传热工艺计算 1. 原始数据 壳程水蒸气的进口温度 =205.1 壳程水蒸气的出口温度 =95℃ 壳程水蒸气的工作压力 =0.75Mpa 管程冷却水的进口温度 =38oC 管程冷却水的出口温度 =97oC 管程冷却水的工作压力 =1.6 MPa 管程冷却水的流量 =120t/h 2. 定性温度及物性参数 管程冷水定性温度(38+97)/2=64 管程冷水密度查物性表得=981 Kg/ 管程冷水比热查物性表得=4.182KJ/Kg oC 管程冷水导热系数查物性表得=0.663w/m℃ 管程冷水黏度=444.410ˉPas 管程冷水普朗特数查物性表得Pr2=3.41 壳程水蒸气定性温度 （205.1+95）=150 壳程水蒸气密度查物性表得 =2.584Kg/ 壳程水蒸汽比热查物性表得 =2.3142 壳程水蒸气导热系数查物性表得=0.0263w/m 壳程水蒸气黏度 =1.39pas 壳程水蒸气的普朗特数查物性表Pr1=1.11 3. 传热量与冷水流量 取定换热效率为η=0.98 查表得 r=2113.1 则设计传热量: 120000 4.182 (97-38) 0.981000/3600 8060108（W） 则加热水流量： =3.89kg/s 4. 有效平均温差 =79.84 参数p： 0.353 参数R： 1.87 换热器按单壳程两管程设计 则查书图 2-6 a得： 温差校正系数：Φ =0.87 有效平均温差：60 5. 管程换热系数计算 参考表2——7 初选传热系数： 则初选传热面积为： 134.35 选用 不锈钢的无缝钢管作换热管。 则管子外径d0=0.025m 管子内径di=0.02m 管子长度=5m 则所需换热管根数： 570 根 可取换热管根数为580根 则管程流通面积为:0.046 管程流速为：=0.74 管程雷诺数为:32671 管程传热系数为： 4834 结构的初步设计： 查GB151---1999知管间距按1.25d取： 管间距为：s=0.032m 分程隔板槽两侧相邻管中心距Sn=0.044m 管束中心排管数为:26根 取 26根 则壳体内径为：0.9m 故内径Di=0.9m 则长径比为:3.33合理 。 选择单弓形折流板。则弓形折流板的弓高为：0.18 折流板间距为:0.3m 折流板数量为：9块 6. 壳程换热系数计算 壳程流通面积为：0.0591 壳程流速为：7.18m/s 壳程质量流速为：18.3m/s 壳程当量直径为：0.033 壳程雷诺数为：43433 切去弓形面积所占比例按:0.3查图4——38b 得为0.145，壳程换热因子查图2——12得120 管外壁温度假定值为：120 壁温下水的黏度为： 0.186 黏度修正系数：0.7 壳程传热系数：7180 7.传热系数计算 查GB151---1999第138页可知： 管程水侧污垢热阻为： 壳程污垢热阻为:0.000176 管壁热阻r忽略,则总传热系数为： =1300 则传热系数比为：1.3 所以假设合理。 8.管壁温度计算 管外壁热流密度计算为：59010W/ 外壁温度为： 误差校核：13.41 所以误差不大，合适。 9.管程压降计算 管内壁温度: 92 壁温下水的黏度为： 30.8 黏度修正系数：1.05 查得管程摩擦系数为： 0.032 管程数2 管内沿程压降为： 2455.7 Pa 回弯压降为：2148.7 Pa 取进出口处质量流速为：1600kg/ 进出口管处压降为：1957.2 Pa 管程污垢校正系数为： 1.4 则管程压降为： 8403.4 Pa 管程允许压降 即管程压降符合要求。 10. 壳程压降计算 壳程当量直径：de=0.042m 雷诺数Re1=16656 查得壳程摩擦系数：（图3-2） 管束压降： 取进出口质量流速： 进出口压降： 取导流板阻力系数： 导流板压降： 壳程结垢修正系数： 壳程压降： 壳程允许压降： 符合要求。 2、强度计算 2.1换热管材料、规格的选择及功能的确定 序号 项目 符号 单位 数据来源及计算公式 数值 1 换热管外径 d0 mm GB151-1999 25 2 管长 L mm 同上 3000 3 传热面积 《管壳式换热器原理与设计》 134.34 4 换热管根数 个 580 5 拉杆 个 GB151-1999表43、44 6 6 材料 GB150-1999 《钢制压力容器》选20钢 2.2