工艺主装置钢结构安装技术方案.docVIP

目 录 1 说明 1 1.1 编制说明 1 1.2 编制依据 1 1.3 工程概况和施工总方案 1 2　 施工工艺流程 3 2.1　开工条件 3 2.2　施工工艺流程图 3 3　 施工准备 4 3.１　技术准备 4 3.2　平面及工装准备 5 4 设备（材料）验收 5 4.1 出厂技术文件 5 4.2 外观检查 5 4.3 复验批次及质量要求 7 4.4 保管 7 5　 基础验收 8 5.1　基础验收的组织 8 5.2 基础质量标准 8 6　 施工工艺及技术要求 9 6.1 钢结构的预制 9 6.2　钢结构安装和找正 13 6.3　焊接与检验 18 6.4 钢结构防腐与防火 19 7 　交工验收 20 7.1 　检查验收内容 20 7.2 交工技术表格 20 7.3 需归档的质量记录 21 8 　施工质量管理 21 8.1　质量控制措施 21 8.2 质量控制点划分 22 9 HSE管理 24 9.1 HSE保证措施 24 9.2 工作危险分析（JHA） 26 10 劳动力组织 29 11　施工机具及手段用料 29 11.1　施工机具配备计划 29 11.2 施工手段用料及消耗材料 31 12 方案附 31 附录A 钢结构预制厂平面图 32 附录B 常用垫铁规格 33 附录C 钢结构垫铁布置图 34 1 说明 1.1 编制说明 本施工方案是针对蓝星100Kt/a有机硅单体工程中工艺主装置的设备框架、工艺管廊、设备类操作平台及相应的直梯、斜梯和劳动保护等钢结构工程的预制和安装工作而编制的，用于指导钢结构工程的预制和现场安装。钢结构的防腐和防火处理、预制成框、吊装等方案另行编制。 1.2 编制依据 本方案参照以下标准，未注名版次的标准为现行版本 1.2.1 工程合同，招投标文件 1.2.2 根据宁波工程公司设计院、连云港设计院提供的蓝图 1.2.3 GB 50205—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 1.2.4 JGJ 81—2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 1.2.5 SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 1.2.6 GB/T 11263-1998 《热轧H型钢和部分T型钢》 1.2.7 GB 11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 1.2.8 GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 1.2.9 GB 8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 1.2.10 JGJ 81 《建筑钢结构焊接技术规程》 1.2.11 SH 3507-1999 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》 1.2.12 SH 3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 1.2.13 GB 4053.1—93 《固定式钢直梯安全技术条件》 1.2.14 GB 4053.2—93 《固定式钢斜梯安全技术条件》 1.2.15 GB 4053.2—93 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 1.2.16 GB 4053.2—93 《固定式工业钢平台》 1.2.17 《工程建设标准强制性条文》（石油和化工建设工程部分） 1.3 工程概况和施工总方案 1.3.1 工程概况 1.3.1.1 蓝星化工新材料股份有限公司江西星火有机硅厂100kt/a有机硅工程为新建工程，位于老厂区的西侧。EPC总承包单位是中国石化集团宁波工程有限公司，连云港连宇监理有限责任公司第六监理部为本工程的监理单位。 1.3.1.2 蓝星100kt/a有机硅工程主要由新建工艺装置区、200-热电站、辅助工程及公用工程组成。工艺装置区包括：30-硅粉加工；40-甲基单体；50-氯甲烷；60-盐酸、硫酸浓缩；70-二甲水解、裂解及环体精馏；90-主配电室及控制、办公室、100-管廊。 1.3.1.3 各单元钢结构工作量一览表 单元代号 单元名称 钢结构工作量 备注 41 甲基单体分离框架 849.0T 42 甲基单体中间罐区 599.0T 43 甲基单体合成框架 63.0T 45 冷冻站 2.09T 46 热导油站 30.6T 54 氯甲烷压缩