剖析特种污水处理技术课件.pptVIP

本法工艺流程简单，投资较少，废酸量较少的场合使用较多。缺点是工作环境较差，最后残液仍含有酸性(pH值为1.5～2.0)，并含有一定量的 FeSO4，仍需中和处理后才能排放。此外，因反应中放出氢气，故采用此法时需注意防火，并应将反应气体排出室外。? (4)自然结晶—扩散渗析法? 利用自然结晶回收硫酸亚铁，用扩散渗析回收硫酸。渗析器由阴离子交换膜和硬聚乙烯隔板所组成，其扩散液补加新酸后即可回用于钢材酸洗。? (5)聚合硫酸铁? 聚合硫酸铁法是使硫酸酸洗废液经过催化氧化聚合反应，从而得到一种高分子絮凝剂——聚合硫酸铁，这种絮凝剂有良好的混凝沉淀性能，其澄清效果比硫酸亚铁、三氯 化铁、碱式氯化铝要好，所以此法较快被企业接受，予以推广应用。? 2．盐酸酸洗废液的回收? 盐酸酸洗钢材所产生的废液，一般含游离盐酸30～40g/L， 氯化亚铁，100～140g/L，可用下述方法处理利用。? （1）喷雾燃烧法?它是将盐酸通过喷雾燃烧变成气态，使氯化亚铁分解成为HCl和Fe2O3。如图。 ? (2)真空蒸发法?真空蒸发法是利用真空蒸发装置，在低温下使游离盐酸变为气相，而后采用冷凝回收得到酸，氯化亚铁则结晶析出，其工艺流程见图。? 在蒸发器中加入硫酸与FeCl2起置换反应，取得更好的回收效果。 ?3．硝酸—氢氟酸的回收? 酸洗不锈钢材是用硝酸—氢氟酸的混合酸，采用减压蒸发法回收 这种混酸液。? 减压蒸发法回收硝酸—氢氟酸的工作原理是利用硫酸的沸点远大于硝酸和氢氟酸的特点，向废酸中投加硫酸并在负压条件下加热蒸发，则硫酸与废酸 中的金属盐类发生复分解反应，使其中的金属盐转化为硫酸盐；H＋与F-和NO3－结合生成HNO3和HF，它们同废酸中的游离酸均变成气相，经冷凝即得到 再生的混合酸。 反应式如下? 减压蒸发法有一次蒸发和二次蒸发两种。二次蒸发是先将废酸经第一次减压蒸发浓缩后再加硫酸进行第二次蒸发。它用于回收高浓度的硝、氟混酸。采用这种方法，贮存和运输方便，但流程较复杂，设备较多，投资较大。一次蒸发流程简单，但回收酸浓度较低，且要求进酸浓度比较稳定。 下图绘出了一次减压蒸发法回收硝酸—氢氟酸工艺流程。 此法的蒸发温度为60—65℃．真空度为88—93kPa，硝酸—氢氟酸的回收率约90％。 习题 1、矿山废水的处理技术 2、烧结厂废水处理与回用 3、炼铁废水的处理与利用 4、炼钢废水的处理与利用 5、轧钢厂废水处理 第五节?轧钢厂废水处理 ??细锭或钢坯通过轧制成板、管、型、线等钢材。轧钢分 热轧和冷轧两类。热轧一般是将钢锭或钢坯在均热炉里加热至1150～1250℃后轧制成材；冷轧通常是指不经加热，在常温?下轧制。生产各种热轧、冷轧产 品过程中需要大量水冷却、冲洗钢材和设备，从而也产生废水和废液。轧钢厂所产生的废水的水量和水质与轧机种类、工艺方式、生产能力及操作水平等因素有关。 ? 热轧废水的特点是含有大量的氧化铁皮和油，温度较高，且水量大。经沉淀、机械除油、过滤、冷却等物理方法处理后，可循环利用，通称轧钢厂的浊环系统。冷 轧废水种类繁多，以含油(包括乳化液)、含酸、含碱和含铬(重金属离子)为主，要分流处理并注意有效成分的利用和回收。 ?一、热轧废水的处理? 热轧厂的给 排水，包括净环水和浊环水两个系统。净环水主要用于空气冷却器、油冷却器的间接冷却，与一般循环水系统一样，这里不再赘述。含氧化铁皮和油的浊循环水是主 体废水，所谓热轧厂废水的处理，就是指这部分废水。主要技术问题是：固液分离、油水分离和沉渣的处理。? 1．热轧废水的处理工艺?热轧浊环水常用的净化构 筑物，按治理深度的不同有不同的组合，但总的都要保证循环使用条件。常用流程如下。? （1）一次沉淀工艺流程?如图所示。 仅仅用一个旋流沉淀池来完 成净化水质，既去除氧化铁皮，又有除油效果，国内还是比较常见的流程。旋流沉淀池设计负荷一般采用25—30m3/(m2·h)，废水在沉淀池的停留时 间可采用6一l0min。与平流沉淀池相比，占地面积小，运行管理方便， 构造示于图。? (2)二次沉淀工艺流程? 如图所示。 系统中根据生产对水温的要求，可设冷却塔，保证用水的水温。 ?(3)沉淀—混凝 沉淀-冷却工艺流程如图所示。 这是完整的工艺流程，用加药混凝沉淀，进一步净化，使循环水悬浮物含量可小于50mg/L。? (4)沉淀—过滤—冷却工艺流程? 如图所示。为了提高循环水质，热轧废水经沉淀处理后，往往再用单层和双层滤料的压力过滤器进行最终净化。 2．沉泥处理? 沉淀于铁皮坑和一次旋流沉淀池的氧化铁皮颗粒较大，一般用抓斗取出后，通过自然脱水就可利用。从二次沉淀池和过滤器分离的细颗粒氧化铁皮，采取絮凝浓缩后，经真空滤机脱水、滤饼脱油后回用，见图。 3．含油废水废渣处理? 含油废水用管