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编 号:
保存单位:
沈阳焦煤公司红阳三矿
北二下采1212工作面铺网劈帮
施工锚杆锚索安全技术措施
施工地点:北二1212工作面
施工单位:综采三队
施工队长:孙广建
编 制 人:赵立明
编制日期:2012-5-22
北二下采1212工作面铺网、劈帮、施工锚杆、锚索安全技术措施
北二1212工作面回采接近收尾。当工作面推进至距停采线15m时,开始进行铺网、劈帮、施工锚杆、锚索,形成设备拆除通道,为保证施工安全,编制安全技术措施如下:
一、施工前的准备工作
1、施工前准备如下物品:10#线金属网,长5m、宽1.1m,共880片;钢丝绳Φ21.5、长220m共9条;锚索6.5m长的280根,8m长的550根,锚杆2.2m长的帮锚杆900根,2.2m长的顶锚杆2500根,药卷10000个,钢带4.2m长的650条。
2、工作面后期回采时,将采高控制到4.0m。必须加强工作面的工程质量管理,工作面应达到“三直、二平、一净、两畅通”。
3、当工作面推进距停采线15m位置时,工作面支架总体拉成一条直线,采煤机由机尾(头)向机头(尾)割煤铺网。
4、从运、回顺向工作面铺设风、水管路并在工作面设置多处三通。
5、为保证及时、有效的支护顶板,工作面要配备多台锚杆机同时作业。
6、在工作面回顺内要预备一定数量的单体、圆木、铁道(15KG以上)和工字钢,以备当顶板显压时,及时备棚支护顶板。
二、施工方法和技术要求
工作面铺网
1、工作面需铺设金属网长度200m。铺网宽度19m(包括帮网4m)。顶网为双层网,其中头片为1.1m网,帮网为单层网。
2、当支架顶梁距停采线15m时。采煤机割煤时从底板留高1m、宽0.8m煤壁;做为铺网、施工顶板锚杆、锚索作业平台。待铺网、顶板锚杆、锚索施工完毕后采煤机返回将其割净。
3、采煤机从机尾(头)向机头(尾)割煤,割通一巷采煤机停下后,将护帮板全部打出,然后将金属网短边连接起来,沿平行于工作面方向展开。铺第一片网时在网边的金属网下面铺设一条钢丝绳,并用铁线每间隔0.5m绑扎一道铁线。再将金属网放置在支架顶梁前端(铺网时将护帮板收回),然后打出二级护帮板,使金属网含在上面。每组支架间打一根2.2m长锚杆将金属网固定在顶板上,锚杆打在金属网边处,距网边0.2m。通过以上方法将第一遍网铺到机头(尾)。如遇顶板破碎,每割煤20个支架时先进行顶板维护,然后进行铺网等工作。
4、第一遍网铺完后,第二遍网压茬铺设在第一遍网的上面,要求两片网的长边搭接长度0.9m。两片网的短边搭接长度0.2m。并在搭接处用网扣连接起来。第三遍网压茬铺设在第二遍网的上面,并用网扣连接起来。以此类推直至顶网铺设完毕。
5、当金属网铺入支架顶梁3m时,将第一道钢丝绳沿工作面铺设在支架前梁边的金属网下面,并用铁线每间隔0.5m绑扎一道。以此类推,每间隔0.4m铺设一道钢丝绳,直至铺设完毕。共需铺设八道钢丝绳,运(回)顺三角点所余钢丝绳用绳卡固定在两顺有效的帮、顶锚杆或锚索上,工作面钢丝绳要拉成直线。
6、工作面铺网是从机尾117#支架处一直铺到机头3#支架处,要求铺设到两顺的金属网,要用网扣连接到原有的金属网上。
施工锚杆锚索:
1、当工作面支架顶梁进网6m时,开始施工第一排顶板锚索,锚索长6.5m,间距0.8m,每根锚索使用2—3个药卷锚固,第一排为全锚索,锚杆锚索共计11排。
2、顶板锚杆要求:从第二排开始施工顶板锚杆,规格2.2m;共10排,排距0.8m;其中第二、三、四、五、七、九排为全锚杆,排间距0.8m;第八、十、十一排为锚杆、锚索,施工时,如有锚索位置,则不施工锚杆,间、排距为1.6m。全部平行于工作面方向挂钢带,每根锚杆使用1-2个药卷锚固。
3、帮锚杆要求:规格2.2m长,间、排距均为1.0m,共4排。每个锚杆用两至三个药卷锚固。
4、帮网、顶网必须展平,连接牢固。
5、帮锚杆、顶锚杆(锚索)施工如后图所示。
6、最大允许偏差:锚杆间、排距正负偏差小于0.1m,要求锚杆垂直于帮、顶的角度不得偏离垂直方向15度。
7、上锚杆托盘时,必须保证锚杆托盘紧贴岩面或煤壁,不紧贴岩面或煤壁的托盘必须使用木垫垫实,然后方准拧紧螺母。
8、锚杆外露长度不得超过0.05m。
9、钢带要拉直不得出现弯曲或打折现象,锚杆、锚索必须按要求压在钢带上。
10、支架停止后,在支架顶梁前端与煤壁之间施工顶板锚索,顶板锚索、锚杆。当支架顶梁进网10.8m时,施工第六排锚索(全锚索),进网12.4m时,施工第八排锚索,进网14m时,施工第十排锚索,进网14.8m时,施工第十一排锚索,以上三排施工锚杆、锚索。
11、每个锚索使用2-3个药卷锚固。间、排距均为1.6m。
12、锚索布置方式见锚杆、锚索布置示意图。
13、锚索线外露长度不得大于0.3m。
(三)采煤
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