第九章讲演稿-sth.ppt

第九章 零 件 图 表达一台机器或一个部件的图样称为装配图，例如球阀装配图(图10-1),(图9-1)为球阀轴测装配图。制造球阀时还必须有除了标准件以外的所有零件图，例如(图9-2)就是球阀的4号零件（阀芯）的零件图。显然，机器、部件与零件之间，装配图与零件图之间，都反映了整体与局部的关系,彼此互相依赖，非常密切。 阀体的零件图： 阀体的轴测剖视图： 1、一组视图 用一组视图完整、清晰地表达出零件的内、外形状和结构。以前讲的机件各种表达方式的视图（如视图、剖面图、断面图、局部放大图等）。 2、完整的尺寸 应正确、完整、清晰、合理地注出制造零件所需地全部尺寸。 3、技术要求 　 零件图中必须用规定的代号、数字和文字简明地表示出在制造和检验时应达到的技术要求。如公差、形位公差、表面粗糙度等。 4、标题栏 　 零件图的右下角，用标题栏写出零件的名称、数量、材料、比例、图号，以及设计、制图、校核人员的签名等。 §9－2 零件视图选择 零件图要求将零件的结构形状完整、清晰地表达出来。要满足这些要求，首先要对零件的结构形状特点进行分析，并尽可能了解零件在机器或部件中的位置和作用（如球阀)，零件的结构形状和大小，是根据它在装配体中的作用以及与其他零件之间的装配关系来确定的。然后灵活地采用视图、剖视图、断面图以及其他各种表达方法，并且还要考虑尽量减少视图的数量，将零件表达清楚。 由此可见，解决表达零件结构形状的关键是合理地选择主视图和其他视图，确定一个比较合理的表达方案。 一、主视图的选择 主视图是一组试题的核心，选择主视图时，先要确定零件的安放位置和投射方向。 1、确定零件的安放位置 应使主视图尽可能反映零件的主要加工位置或在机器中的工作位置。 加工位置是按零件在加工工序中的装夹位置选取主视图，主视图与加工位置一致是为了制造者看图方便。如轴、套、 轮盘等零件的主要加工工序是在车床或磨床上进行的，因此 这类零件的主视图应将其轴线水平放置。 工作位置是指零件在机器或部件中工作时的位置，如支架、箱体等零件，它们的结构形状比较复杂，加工工序较多，加工时的装夹位置经常变化，所有在画图时的安放位置是按使主视图反映工作位置确定，这样使零件图便于与装配图直接对照。（P282 图9－6 轴承架的轴测图）。 主视图确定以后，要分析该零件在主视图上还有哪些尚没表达清楚的结构，对这些结构应选用其他视图，并采用各种方法表达出来，使每个视图都有表达的重点,几个视图互相补充而不重复。在选择视图时，优先选用基本视图以及在基本视图上作适当的剖视，在充分表达清楚零件结构形状的前提下，尽量减少视图数量，力求制图和读图简便。 零件的结构形状多种多样，但大体可分为回转体和非回转体两类。 1、回转体类零件 回转体类零件包括：轴、套、盘、盖等。 回转体类零件特点：各组成部分多为同轴线的回转体; 通常以加工位置将轴线水平横放的主视图上来表达零件的主体结构，必要时再用局部剖视或其他辅助视图表达局部结构形状。 图9－3表示轴套类零件－泵轴的视图表达形式。 图9－4表示了盘盖类零件－法兰盘的视图表达形式。 非回转体类零件包括： 叉架、箱体等零件。 非回转体类零件特点： 形状都比较复杂，加工位置也是多变，通常以自然位置或工作位置安放，选定投射方向，将能比较明显反映形状的特征和相对位置的一面作为主视图。一般要用几个基本视图,并按需要选用合适的辅助视图来表达其复杂的内外结构形状。 图9－5 示出了踏脚座两种表达方案，比较两方案，显然右方案比左方案更为简便、清晰。 图9－6是轴承座的轴测图，用形体分析法可将其分成四部分：上部是轴承(圆筒)，孔内安装绘制轴；顶部为圆柱凸台，凸台中间的螺纹孔安装油杯；轴承的一端与安装板连接，安装板下部有两个对称的通孔；圆筒与安装板之间是加强结构强度的三角形肋板。 三种方案比较： I、用四个视图(主、左视图、A向局部 视图和B-B断面图）； II、用五个视图； III、用三个视图。 对三种方案从二个方面分析： （1）主视图比较 主视图都符合零件的主要加工位置和工作位置。方案a、b的主视图投射方向相同，主要反映安装板的形状特征及其与轴承、肋板的关系；方案c的主视图突出表示轴承以及凸台、螺孔的结构形状。对于轴承座来说，轴承是它的主要结构，在主视图上直接显示轴承的结构比反映安装板的形状更为重要。所有方案c的主视图选择比较合理。 （2）其他视图比较 三个方案都采用A向局部视图表示轴承一端凸缘的不同外形，也都采用两个基本视图－主视图和左视图。 为了表示安装板和肋板的断面形状