- 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
基于PLC的梗预处理的电控系统设计
基于PLC 的梗预处理的电控系统设计
摘 要
本文主要介绍卷烟厂制丝车间梗预处理的电控系统设计,近几年来,随着电子与计算机技术的飞速发展,电子电路分析和设计方法有了很大的改进,电子设计自动化也已经成为现代电子系统中不可缺少的工具和手段,而现今PLC技术飞快发展,应用越来越广,在工业自动化中的地位极为重要,广泛的应用于各个行业。随着科技的发展,可编程控制器的功能日益完善,加上小型化、价格低、可靠性高,在现代工业中的作用更加突出。同时电控系统更是趋向智能化方向发展。本系统采用PLC 作为控制核心, STEP7-200 软件进行下位机的软件程序设计,基于WINNCC 对系统进行模拟仿真,完成S7-200 与WINNCC 间的通讯。WinCC集生产自动化和过程自动化于一体,实现了相互之间的整合,这在大量应用和各种工业领域的应用实例中业已证明,包括:汽车工业、化工和制药行业、印刷行业、能源供应和分配、贸易和服务行业、塑料和橡胶行业、机械和设备成套工程、金属加工业、食品、饮料和烟草行业、造纸和纸品加工、钢铁行业、运输行业、水处理和污水净化。整个系统控制精度高,可靠性好。关键词:关键词: STEP7-200; 控制核心; 通讯 西门子
目录
1 引言 2
2 全控制系统总体控制方案确定 3
2.1 总体控制方案确定 3
2.1.1 控制系统的比较 3
2.2.2 洗衣机的PLC控制系统概述 3
3 全自动洗衣机的基本结构 5
3.1 全自动洗衣机的原理和构造 5
3.2 洗涤脱水系统 7
3.3 排水和进水系统 7
3.4 电动机及传动系统 8
4 电气控制系统 9
4.1 控制系统结构 9
4.2 控制系统原理 9
4.3 检测电路系统 10
5 主要器件的选择 11
5.1 电动机的选择 11
5.2 传感器的选择 11
5.3 可编程控制器外部设计 12
6 软件设计 14
6.1 系统的顺序功能图设计 14
6.2 全自动洗衣机的控制要求 14
6.3 控制系统顺序功能图 15
6.4 控制系统的梯形图设计 16
6.5 程序语句表 18
设计体会…………………………………………………………………………… 18
7 结束语 18
致谢 19
参考文献 20
引言烟梗预处理指从打叶风分出来的梗到切梗丝之间各道工艺过程, 烟梗预胀包括润梗、蒸梗、贮梗过程。在预处理中关键工序是预胀, 洗梗工艺是利用恒温循环水对打后烟梗进行在线处理。设备的波纹状槽底便于水在一定流速下形成波纹以冲击烟梗,使烟梗在水槽中连续翻滚而得以充分清洗;同时,一些金属石块等杂物沉入槽底。此外,由于烟梗温度和水份的增加,还可以使其柔软性、可塑性和耐加工性得到提高, 从而满足形变(压梗和切梗丝)的工艺要求,减少烟梗在形变过程中的碎损。由此可见,水洗梗对提高烟丝的质量有着重要的意义。
第1章:plc的基础知识
1.1概念
PLC是Programmable Logic Controller的缩写,即可编程逻辑控制器。它经历了可编程序矩阵控制器PMC、可编程序顺序控制器PSC、可编程序逻辑控制器PLC和可编程序控制器PC几个不同时期。为与个人计算机(PC)相区别,所以现在仍然将可编程逻辑控制器简称plc。它是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
1.2 plc的由来与发展
1.21 由来
1968年美国汽车公司提出取代继电器控制装置的要求。1969 年,美国数字设备公司研制出了第一台可编程控制器 PDP—14 ,在美国通用汽车公司的生产线上试用成功,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这是第一代可编程序控制器,称Programmable,是世界上公认的第一台PLC。 1969年,美国研制出世界第一台PDP-14; 1971年,日本研制出第一台DCS-8; 1973年,德国研制出第一台PLC; 1974年,中国研制出第一台PLC;
1.22 发展
早期的PLC(60年代末—70年代中期)
早期的PLC一般称为可编程逻辑控制器。这时的PLC多少有点继电器控制装置的替代物的含义,其主要功能只是执行原先由继电器完成的顺序控制,定时等。
中期的PLC(70年代中期—80年代中,后期)
在70年代,微处理器的出现使PLC发生了巨大的变化。美国,日本,德国等一些厂家先后开始采用微处理器作为PLC的中央处理单元(CPU)。
这样,使PLC得功能大大增强。在软件方面,除了保持其原有的逻辑运算、计时、
计
文档评论(0)