汽轮机叶片动频的非接触间断测量法.pdfVIP

汽轮机叶片动频的非接触间断测量法.pdf

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振动 测试与诊断 第 卷第 期 ) $% 5 7-$%I7-5 年 月 $%%% /$ 6789:;7=?@9;A?7:#BC;D89CEC:AFG?;H:7D?D GCJ-$%%% 汽轮机叶片动频的非接触间断测量法! 滕丽娜 佟德纯 陈兆能 上海交通大学设备诊断中心 上海 #$%%%%’ 摘要 为准确获得叶片的实际振动频率 本文提出采用非接触间断测量法测量汽轮机叶片的实际 # 振动频率 该方法只需在叶片顶部安装两只光学传感器 就可以测量工作轮上所有叶片的振动频 ( # 率 从而克服了传统接触应变片测量法仅能测量某几个叶片振动频率 应变片寿命低和测量结果 # ) 可靠性差等缺点 同时也避免了安装多只传感器工艺复杂 费用较高等问题 本文通过实验验证了 # ) ( 该方法的可靠性( 关键词 叶片 汽轮机 振动 非接触间断测量法 中图分类号 $,- *+ 引 言 汽轮机叶片是实现热能转换的关键部件 叶片的失效分析表明 叶片的共振断裂是叶片损 ( # 伤的主要形式 为了避免叶片共振 有必要事先对叶片进行调频 使叶片的振动频率避开激振 ( # # 力频率 因此如何准确地测得叶片的实际振动频率是保证叶片安全工作的关键 长期以来接 ( ( 触应变计法一直是进行叶片振动频率试验研究的基本方法./0 但这种方法实际上有很多本质 ( 上的缺点 其中最重要的缺点是一次只能测得工作轮上几个叶片的振动频率 另外高转速工作 # # 下的叶片动应力分散度很大 很容易导致应变片的使用寿命降低 影响测量结果的可靠性 # # ( 为了克服传统接触应变计测量法的缺点 本文提出采用非接触间断测量法来测量叶片的 # 振动频率 该方法只需在叶片顶部安装两只光学传感器 就可以同时测量工作轮上所有叶片的 ( # 振动频率 测量简便 经实验验证该方法可靠性高 # ( ( / 测量原理 如图 所示 和 为两只传感器 在转子转速一定的情况下 如果叶片不振动 可根据 / # # # # 1 1 / $ 每只叶片在转子上的角度和转子的旋转速度计算出叶片到达传感器

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