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矿山生产事故的预防对策分析 郑伟 玉溪飛亚矿业开发管理有限责任公司 653100 摘要：随着经济的不断增长，各类矿产品需求的不断增大，矿山事故发生频次也不断加快， 矿山生产事故预防工作刻不容缓。本文从矿山事故的基本情况出发，简要分析了事故发生的 原因,指提出了一系列预防事故发生的措施,以期能为矿山从业者和管理者提供有益的借鉴。 关键词：矿山生产；事故；预防 中图分类号： TD167 文献标识码： A 文章编号： 作为一个高危险性行业，矿业生产作业可以说是时刻经受着 “顶板、水、火、粉尘、有 害气体”等自然灾害的制约，时刻面临着坍塌、中毒窒息、爆破伤害、触电、尾矿库垮坝、 车辆伤害、水害等危险，安全生产形势严峻，安全隐患多种多样，安全管理任务艰巨。 一、矿山生产事故原因分析 1、安全投入不足，制度不完善 从矿山生产发生的事故总量来说，各类非煤矿山事故主要发生在一些经济不发达地区， 通常来说这些地区矿山企业的规模较小、数量较多、没有充足的安全资金投入，生产工艺落 后、技术装备水平低。同时，这些矿山企业对相关的涉矿从业者没有作专门的培训，专业人 员匮乏，公司应有的监管缺位等,这些都是造成矿山企业事故总量大的重要原因。此外，矿 山企业内部的安全规章制度不健全、安全管理基础差、安全管理不规范等也会造成事故发生。 2、矿业秩序混乱 众所周知，矿业开采有着较大的利润空间，由此也就造成了一些非法矿山开采企业在没 有安全保障或安全保障不到位的情况下铤而走险，无证非法开采或盗采矿产资源，这些都极 为容易引起矿山事故的发生。此外，即使是各项手续都齐全的矿山企业，也存在着违法、违 规开采的现象。安全生产的责任主体落实不到位,存在着严重的短期利益行为，违反原有的 安全设计乱施工、乱生产，也较为容易造成重大矿山安全事故的发生。 3、应急处置不当 对于一些紧急出现的安全事故情况，企业无法进行恰当的应急处置，造成次生灾害事故 的多发。特别是在一些地下矿山企业的生产中，由于认识不到烟炮中毒的危害性，也没有制 定相应的应急预案或者虽有应急预案但束之高阁，没有对涉矿职工作应急培训，更别说是组 织进行事故的演练，职工连最起码的应急救援常识都不知道，救护基本方法不熟悉，这些都 容易导致在炮烟中毒后，因为盲目施救而出现更大范围的人员安全事故。 4、安全监管缺位 企业超越自己的生产能力进行生产，没有严格执行“三同时”的要求，而相应的安全监 管缺位，这也是造成安全事故频发的原因之一。从发生在冶金、有色金属企业的重特大安全 事故来看，一些地方政府在项目立项的过程中审查不严，企业没有严格遵循科学的项目管理、 设计、监理、施工、竣工验收、试车等规定，没有遵循国家所规定的建设项目安全设施 “三 同时”，造成企业生产的安全条件先天不足，为日后安全事故的发生留下了隐患。 二、安全预防与管理措施 1、重特大事故预防措施 2.1.1 三个预防 斜井串车提升，按规定设置跑车防护装置、挡车栏和阻车器,设置合理的躲避峒，安设 齐全的提升光声信号；严禁违章搭乘矿车，严禁违章指挥调车。严格执行 “行人不拉车，拉 车不行人”的规定，斜井提升时，严禁蹬钩、行人；定期检查提升运输设备各安全保护装置， 保证保护装置可靠运行。 2.1.2 四个到位 排险到位。职工进入矿房作业前，必须由安全员和组长先进入矿房对顶板和两帮的浮石 进行撬毛处理，确认安全后方准其他人员进入矿房；支护到位。由支护工按支护工安全技术 操作规程，选定合适的支护材料，按规程的要求对顶板进行合理支护；充填到位。确保充填 质量密实，及时接顶，并按矿房设计要求严格控制矿房槽口宽度；个人防护到位。进入工作 面的作业人员必须配戴安全帽。 2.1.3 五个加强 矿山要建立完善的机械通风系统，使各主要巷道、作业点形成贯穿风流；掘进工作面和 通风不良的采场安装局部通风设备；人员进入独头工作面之前，开动局部通风设备，确保空 气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转；停止作业并已拆除通风设 备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道设栅栏和警示标志，防止人员进 入。若需重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入；加强职工的基本安全 知识教育，发生中毒窒息事故时，不能盲目施救，进行通风并确认安全后，方能进入抢救。 2.1.4 六个确保 确保保安矿柱充足。按国土部门划定范围，依照开采利用方