混砂车闭式液压系统的安装与调试.pdfVIP

工业技术 China scienceandTechnologyReview -■I 混砂车闭式液压系统的安装与调试 胡洪彬 (中国石油川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司压裂大队 710200) [摘 要]将闭式液压系统与开式系统作 比较，详细分析闭式液压系统的特点，同时针对混砂车的闭式液压系统安装与调试的难度和技术要求，对其安装、调 试作详细概述，为闭式系统的设计及应用 以及降低混砂车液压系统故障率提供理论支撑 ，确保混砂车作业顺利进行。 [关键词]闭式 液压系统；混砂车；安装，调试 中图分类号：V233．91 文献标识码：A 文章编号：1009-914X(2014)46-0033-01 压裂机组由压裂车、混砂车、仪器车和管汇车组成。混砂车是整套机组的心 系统时应处于中位，保证空载循环，避免降低泵的使用寿命并引起电机过载，6) 脏，而液压系统又是混砂设备的核心。目前国内外的混砂车液压系统的控制都 泵启动时要确保取力器能正常挂合、脱离，同时确认油流方向是否正确及泵声 采用电控液形式，在油田大型压裂作业中，要求液压控制 自动化程度高，可靠性 音是否正常，当一切正常后再连续启动 好。混砂车的可靠性取决于液压系统的好坏，鉴于闭式液压系统与开式液压系 3．2泵的负载运转 统相 比具有结构紧凑、管路连接简单、传动平稳、油箱损耗小等优势 ，目前国 先使泵在1．O-2．∞Ipa压力下低负载运转l0～2O分钟，之后逐渐调整安全 内外混砂设备的液压系统多采用闭式液压系统。 阀、溢流阀的压力至液压系统的最高压力，使系统进行满负载运转l5分钟，检查 1系统安装前期准备 系统是否正常：如是否漏油，泵和液压系统声音是否正常，泵壳上的最高温度一 确保液压系统部件无损坏、无污染，阀块的加工部位的切屑要清理干净并 般比油箱内油泵入 口处的油温高10-20~2，尚属正常。负载运转完毕后，泵方可 进行清洗 l注意油液的污染度及湿度，避免任何污物进入油箱 ，加油时必须经过 进入正常工作。此外，要确保泵在最高使用压力下的运转时间不得超过一个循 过滤器，如果油箱内部涂有涂层的话，必须与所使用的油液相容口Ja 环时间的i／o，一般在6秒以内。 2系统的安装 3．3系统的调试 21柱塞泵的安装 1)确认所有的液压接头紧密 。2)确认液压油储罐装满液压油。在运行液压 1)内置补油泵的最高压力不大于13．8bar，吸油口绝对真空度不得小于0． 系统期间，要检查并按要求加满储罐。3)所有泵外壳放泄口加满液压油。4)静液 068MPa(绝对压力)，避免因气蚀而造成零件破损、噪声、振动等故障发生；2)在 回路滤清器加满液压油。5)确认液压储罐上的阀已打开。6)卸下所有安全阀和 补油泵吸油路或油箱出口安装一个100-125um的粗滤，选用的补油过滤器额 压力补偿器。7)确认控制台上所有的电位计(速度调节旋钮)向左旋到底 8)启 定压力不得低于35bar。过滤器必须选带旁通阀以防止过滤器损坏，以及堵塞引 动底盘发动机。9)挂上分动箱(P1 )。lO)在发动机怠速下，缓慢地松开离合器。 起的高压击穿过滤媒质导致的污染；3)安装时必须保证传动轴与原动机的驱动 观察各液压表。此时，静液回路的压力应在3O秒内上升 否则，应关掉发动机并 轴(负载轴)同轴，并应使用百分表进行检查，安装支架或转接座的安装定位孔 检查原因。压力值应设定为375磅 ／英寸2(2．59Mpa)，两台发动机同时在高怠速 与传动轴的不同轴度应不小于0．152ram以避免损坏传动轴轴承；4)对于液压泵 下运转也无法