结构楼梯间与楼梯的震害分析及设计建议.pdfVIP

2014年 2月(上旬刊)I设计与应用 基于 PLC的数控机床电气控制 李月涛 李可山 齐齐哈尔二机床 (集团)有限责任公司 摘要 ：数控机床是一种典型的机 电一体化系统，它在解决相应复杂精密的零件问题上体现 了其价值 。而基于pLc的数控机床控制 系统是 当前数控技 术发展的趋 势所在。本文将对 “数控机床与 PLc的连接方式”、“可编程控制器 与数控机床的相关概 念w、P“LC 控制程序的开发与编制”以及,!pLc数控机床 电气控制”几个方面进行分析 0 关键词 ：数控机床 PLC 电气控制 1、数控机床与 PLC的连接方式 为了避免与个人计算机发生冲突，所以我们在传统的顺序控制器 我们对基于 PLC的数控机床一般分为两种类型：(1)独立在 的基础上 ，可编程控制器 引人 了微 电子技术 、计算机技术 、通讯技 CNC装置的PLC．这一软件 的综合功能比较齐全 ．而且对于控制 术等新型技术从而形成 了一个新 的工业控制装置 可编程控制 的任务可以独立完成．从而使得数控机床能够在控制领域独 自 器主要是用于数控机床的外围辅助 电气控制的 而数控机床主 满足要求 ，也是一种通用 的PLC；(2)内置型 PLC，它是专 门为数 要是由 部分组成的．即机床本体．对数控机床进行指挥的数控 控机床顺序控制 的实现而设计研发的．它隶属于 CNC的范围以 装置以及驱动机床执行机构的服务系统。机床本体的核心是数 内：它的计算机硬件资源是可以与CNC共享的．所 以它可以在计 控装置 ．而其 内部的系统被人们统称为数控系统．这一系统主要 算机 内部实现 CNC与PLC之间的信号传输 目前我们主要还是 是针对数字控制方式的应用上 采取第一种类型 ．CNC与 PLC都是相互独立存在 的．而且两者之 3、PLC控制程序的开发与编 制 间的信号还可 以在 CNC内部进行传输 但是 PLC与数控机床电 结合所选择 的控制系统及其特点和用户的要求设置一下几 气控制信号之间的传输与 以上两种类型的差异还是很大的．因 点功能：(1)PLC初始化 。(2)机车面板信号处理 。(3)急停 。这里 为PLC与数控机床电气控制信号之间的传输是通过 CNC的I＼0 的急停主要包括 no准备好信号、急停按钮信号等的处理。(4)坐 接 口来实现 的 作为基本功能 ，PLC都是统一进行设计与制造的， 标轴 Y、z轴。具体实现 的功能主要有参考点的开关监控 、坐标的 因此制造结构非常严谨 ：当PLC控制程序的编制完成后再传输 控制、步进驱动器 的旋转监控。(5)液压。当油泵发生故障时，液 到 CNC中．这时数控系统对数控机床 电气功能信号的控制就可 压 的控制系统就会发出急停 的信号 。(6)报警子系统 报警系统 以应用 了 数控机床的组成如图一所示。 主要是为用户提供诊断的体系。如果激活了相应 的报警信息 ．出 现错误的操作或者硬件故障等原因就会被操作人员及时发现 4PLC数控机床电气控制 数控机床主要有 以下几点功能：工件的自动加紧、通信检测 的自动建立通信连接、刀位检测等，这些功能促进了机床监控的 自动化实现 ．同时也使生产率得到较大提高 。数控机床 的硬件结 构主要有上下位机软件 、硬件 电路 。硬件 电路主要负责机床 的驱 动、系统的保护。而在整个的系统结构中。软件是非常重要的．它 可以指挥硬件的操作。