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石化废水处与理
石化废水处理方法及工艺 华东理工大学 资源与环境工程学院 鲁 军 教 授、博士生导师 石油化工废水处理方法及工艺 1. 炼油废水的处理 2. 石油化工废水的处理 3.氨氮废水的处理 1. 炼油废水的处理 炼油废水的特征与处理原则 石油炼制是将原油经过物理分离或化学反应工艺过程,按其不同沸点分馏成不同的石油产品。 炼油废水主要来自反应过程的注水和生成水,油气和油品的冷凝分离水,油气和油品的洗涤水,蒸馏过程的气提冷凝水,机泵填料函冷却水,化验室排水,油罐切水、油罐车洗涤水、炼油设备洗涤水,地面冲洗水等。 其中主要污染物分为烃类和可溶性的有机与无机组分。主要含油、酚、氰、硫、COD、碱及盐等 生产车间预处理 含油废水: 含油废水是炼油厂中排放量最大的一种废水,主要含油、悬浮物及其他有机污染物。废水中的油以浮油乳化油及溶解油、(或分散油)等几种状态存在。 浮油一般采用重力分离法; 乳化油用混凝、浮选、聚结(粗粒化)、过滤等方法去除; 溶解性油用吸附及生化法加以去除。 含硫废水: 预处理,在废水处理厂对高浓度含硫废水进行单独处理,然后再与其它废水混合进入混合废水处理系统。 含硫废水的处理方法主要有气提法、空气氧化法、催化法等。 多数采用双塔蒸汽汽提法,从催化分馏塔冷凝水中回收硫化氢和氨。 含酚废水: 炼油厂含酚废水主要来自常减压蒸馏、热裂化、焦化、催化裂化及分流塔塔顶油水分离器等生产装置。 废水中含酚量较高,主要是单元酚。 高浓度含酚废水一般要在生产装置附近进行预处理,再与低浓度含酚废水一并送到废水处理厂进行生化处理。 常用的预处理方法有烟道气或蒸汽汽提、溶剂萃取法等。 废碱液: 炼油厂对含硫、含碱废液通常与含硫废水一起进行空气氧化处理。 含酚高的废碱液则用烟道气和硫酸进行中和处理。 有的炼厂用废碱液吸收气体中的硫化氢,回收硫氢化钠或硫化钠。 有的采用焚烧法回收废液中的碳酸钠。 也采用在在生产装置附近预中和处理,防止管道腐蚀。 乳化废水:炼油厂废水中含有环烷酸或其他乳化剂,这在加工含硫原油时尤为突出。在生产装置附近进行破乳预处理,将提高废水处理的效果。 其它废水:对其他高浓度废水,也应根据具体情况采用适当的处理工艺进行预处理 混合废水集中处理 国内外对炼油混合废水多采用生物二级处理流程,即隔油-浮选-生物处理流程。采用该流程一般可以达到现行的排放标准。对于一些排放要求比较高的地区,可在二级处理工艺的基础上增加废水深度处理流程,使出水水质达到地面水或回用水标准。 炼油厂废水处理工艺流程基本上是在隔油、气浮与生化处理老三套工艺基础上的改进。 含油废水 投药 油泥 油泥 浮渣 至油泥池 排放 投磷盐 反洗水至紧急贮存池 污泥至污泥池 炼油厂废水处理典型工艺流程 深度处理方法 炼油废水深度处理方法:活性炭吸附法、臭氧氧化法以及过滤法等。 ①活性炭吸附法: 采用粒状活性炭吸附处理经二级处理后废水,以去除水中酚、油、BOD等含量达到或接近地面水标准。活性炭吸附装置的床型有固定床、移动床和流化床等。 生物-活性炭法处理作为废水的三级处理。如向活性污泥曝气池中投加粉状炭的方法,认为是一种比较经济有效的三级处理流程。 ②臭氧氧化法:目前国外较少采用臭氧作为三级处理的流程,仅在加拿大和法国有几家炼油厂采用。我国一些炼油厂曾进行生产性试验,其出水可达到地面水标准,但投资及运行费用比活性炭还
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