设备规程1.doc

QB 中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司企业标准 QJ/QJ003-2017 设备操作、维护、检修规程 分发号: 2017-01-30发布 2009-02-01实施 中节能（攀枝花）清洁发展有限公司发布 目 录 前言…………………………………………………………………………………………… 2 一、 破碎机规程…………………………………………………………………………… 3 二、 破碎机物料提升机规程………………………………………………………………7 三、 箱式给料机规程………………………………………………………………………10 四、 链板输送机规程………………………………………………………………………14 五、 余热锅炉规程…………………………………………………………………… ……22 六、 半干式急冷脱硫塔规程……………………………………………………………… 35 七、 5T双梁电动六瓣抓斗起重机规程……………………………………………………45 八、 斗式提升机规程……………………………………………………………………… 65 九、 回转窑规程…………………………………………………………………………… 75 十、 烟气湿式洗涤塔规程…………………………………………………………………83 十一、烟气除雾器规程………………………………………………………… ……………87 十二、文丘里反应器规程……………………………………………………………………91 十三、烟气加热器规程………………………………………………………………………100 十四、 1～10吨单梁起重机安全操作规程…………………………………………………102 十五、引风机规程………………………………………………………… …………………107 十六、布袋除尘器安全操作规程………………………………………………… …………109 十七、DCS工控系统建设及相关设备管理准……………………………………………… 114 十八、中节能（攀枝花）公司车间检（维）修记录………………………………………119 前 言 为保证各工序设备的正常运行，确保生产顺利进行，根据本公司实际情况特制定本管理标准。 本标准自下发之日起执行。 本标准由中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司提出。 本标准由中节能（攀枝花）清洁技术发展有限公司委托技术部组织起草，并负责解释。 本标准主要起草人：蔡文斌 一、破碎机规程 1设备使用操作规程: 1.1开车前的准备 1.1.1检查所有紧固件是否紧固。每班开机前应内、外检查各旋转部件的紧固螺栓、挡板螺栓、紧环螺栓有无松动现象，如发现应予以排除，机体内衬板螺栓应每周检查一次； 1.1.2检查各轴承润滑是否良好。 1.1.3检查各磨损件的磨损情况。 1.1.4检查联轴器松紧程度。破碎机的联轴器等旋转部位必须设置防护罩，联轴器上不得有油污。 1.2开车 1.2.1本机在无载荷情况下启动，并必须用铃或其它信号事先警告（岗位配有巡检工的，需用对讲机与巡检工联系经确认无误后方可开机）。 1.2.2启动顺序：斗式提升机→破碎机→箱式给料机→调整频率至适当值→通知铲车工进料 1.2.3停车顺序与启动顺序逆之。 1.2.4起动后，如发生异常现象，应立即停车，待查明和排除后方可再启动。 1.2.5运转正常后，方可开始喂料。 1.2.6加料应均匀，加入的物料块度（指最大边长）应严格控制，进料粒度：≤800mm，并杜绝金属异物、树皮、竹棒、草绳等落入机内。 1.2.7每次生产结束时，必须走空破碎机内所有物料，保证下次生产时能空载起动。 1.2.8本机在运转时应经常检查轴承温度。主轴承温升不超过35oC（环境温度低于40oC）。 1.2.9注意监听机器的声音，如发现不正常振动或声响时，应立即停止给料，并停机检查，待查明原因并处理完故障后，才能继续工作。 1.2.10严禁在运转时对设备作任何调整。 1.2.11本机在运转中采用了过负荷和短路保护,喂料机的喂料量随破碎机电机负荷变化而自动调节,整个破碎系统实现电气连锁。 2设备维护规程 2.1经常检查锤头的磨损情况，锤头在使用过程中将逐渐磨损，当锤头前部棱边磨到其宽度B的3/5时，如果锤头的圆孔磨损或挤压、变形成椭圆形时，且其变形量A＝D-d＞15mm，锤头应重新镶孔套，当锤头磨损到原来重量的65%时，应该及时更换新锤头，否则影响生产能力，原有锤头可堆焊耐磨合金，修复后使用。 2.2经常检查机器内壁防护衬板和篦板等磨损情况。 2.3经常检查各轴承处的润滑情况。每10