APQP培训资料的.ppt

* * 测量系统分析计划-范例 序号 测量系统名称 分析内容 分析人员 分析日期 备注 制定/日期: 批准/日期: Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * * 阶段输出-初始过程能力研究计划 在提交由顾客或供方指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或性能的水平是可以接受的。 APQP小组应制定《初始过程能力计划》。 控制计划中被标识的特性将作为初始过程能力研究计划的基础。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * * 序号 1 2 3 4 5 6 特性名称 特性要求 分析内容 分析人员 分析日期 备注 初始能力研究计划-范例 制订/日期: 批准/日期: Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * * 阶段输出-包裝规范 产品质量策划小组应保证设计并开发单个的产品包装(包括内部的分隔部分)。 适当时可使用顾客的包装标准或一般包装要求。 任何情况下包装设计应保证产品性能和特性在包装、搬运和开包的过程中保持不变。 包装应与所有的材料搬运装置、机器相配合。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * * 阶段输出-管理者支持 ? 要求产品质量策划小组在过程设计和开发阶段结束时安排正式的评审，以促进管理者的参与，该评审的目的就是将项目状况告知高层管理者并获得他们的承诺，协助解决任何未决的议题。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 产品质量先期策划APQP 第四阶段产品和过程确认 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * * 2.1 设计失效模式和后果分析 DFMEA是一种评定失效可能性及其失效影响的分析技术，DFMEA的一种形式为系统失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是一种动态文件，随顾客需要和期望不断更新，DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的 产品和过程特性并作出必要补充、改变和删减的机会。 利用FMEA手册进行DFMEA，使用A-1中《设计FMEA检查表》评审和改进DFMEA。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * * A-1 设计FMEA检查表 问 题 1 2 3 4 5 6 7 8 是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析（FMEA）参考手册来制定SFMEA和/或DFMEA？ 是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审？ 是否已考虑了类似的零件DFMEA ？ 是否对特殊特性进行SFMEA和/或DFMEA？ 是否已确认了影响高风险设计特性的失效模式？ 对高风险顺序数项目是否已确定了适当的改进措施？ 对严重度数高的项目是否已确定了适当的改进措施？ 当改进措施实施完成并经验证后，风险顺序数是否正得到修正？ 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 顾客或厂内零件号 检查人员/日期： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Clien